- Технология отделки фасада фиброцементными фасадными панелями + устройство вентилируемого фасада
- Что представляют из себя фиброцементные панели для фасада
- Достоинства и недостатки
- Технология производства
- Виды фиброцементных панелей
- Отличительные особенности от других видов
- Технические характеристики
- Основные фирмы-производители
- Как производятся фиброцементные панели
- СТРУКТУРНАЯ СХЕМА ВЕНТИЛИРУЕМОГО ФАСАДА
- ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТА
- Как правильно резать, сверлить и хранить фиброцементные панели
- Цены на популярный модельный ряд циркулярных пил
- Видео — Монтаж фибрцоементного сайдинга Cedral
- Монтаж фиброцементных панелей – пошаговая инструкция
- Разновидности и основные производители фиброцементных панелей
Технология отделки фасада фиброцементными фасадными панелями + устройство вентилируемого фасада
Разнообразие фасадных материалов позволяет выбрать наиболее оптимальный вариант как по экономичности, так и по эксплуатационным характеристикам.
Фиброцементные фасадные панели для наружной отделки дома могут представлять обоснованный интерес.
Они сочетают в себе использование классического основного сырья для производства, современный внешний вид и простоту монтажа.
Что представляют из себя фиброцементные панели для фасада
По своей сути этот отделочный материал представляет собой смесь, состоящую из 90% цемента, 10% минерального наполнителя и целлюлозных волокон. За счет высокой доли содержания цемента панель получается максимально твердой. Это повышает долговечность и устойчивость к механическим повреждениям.
Микрогранулы наполнителя решают две задачи:
- уменьшить вес изделия;
- позволяет регулировать влажность материала, что снижает риск образования трещин при наступлении морозов.
Волокна целлюлозы придают панелям определенную эластичность и повышают их прочность на излом.
Многие образцы дополнительно покрыты защитным слоем. Защита может наноситься как только на внешнюю поверхность панели, так и на обе стороны.
Достоинства и недостатки
Фиброцементные фасадные панели имеют несколько основных преимуществ перед аналогами:
- Механическая сила. Благодаря твердости материала повредить его при монтаже и эксплуатации практически невозможно. Это снижает затраты на отделку и увеличивает срок службы.
- Продолжительность. Свойства панелей позволяют производителям давать на них гарантию в несколько десятков лет. При этом правильный монтаж вполне способен обеспечить срок службы 100 и более лет.
- Пожарная безопасность. Фиброцементные панели не поддерживают горение, в отличие от аналогов из синтетических материалов.
- Неприхотливость к погодным условиям. Материал можно использовать во всех климатических зонах. Температура воздуха и уровень влажности никак не влияют на их свойства.
- Экологичность. В процессе производства не используется сырье, выделяющее вредные вещества.
- Разнообразие вариантов фактуры и цвета. Технология производства позволяет изготавливать панели, имитирующие камень, кирпич, дерево и т д. Цветовая гамма ограничивается только дизайнерской задумкой.
- Удобный и простой монтаж. Технология отделки не требует использования специального оборудования и не требует особых навыков. Поэтому отделка фасадов фиброцементными панелями вполне доступна большинству непрофессиональных мастеров.
Между тем материал имеет и некоторые недостатки:
- Добавки для регулирования влажности материала лишь в определенной степени справляются со своей задачей. При постоянном воздействии воды уровень влажности может повышаться до 10%.
- Простая технология монтажа все же требует помощника. Это связано со значительными габаритами и весом панелей.
Технология производства
Цепочка технологических операций при производстве фиброцементных плит включает два основных этапа: прессование и автоклавирование. Уплотненная смесь имеет более высокую плотность по сравнению с обычным сыпучим материалом.
Благодаря этому конечный продукт приобретает большую прочность и меньшую гигроскопичность. Попутно при нажатии лицевая сторона панели приобретает заданный рельеф.
Автоклавирование предполагает обработку сжатой заготовки паром под высоким давлением. Эту операцию проводят в специальных устройствах – автоклавах.
Под воздействием давления и пара частицы цемента и наполнителя спекаются в плотную твердую массу. Это увеличивает прочность готовой панели, а также помогает защитить ее от появления известковых выцветов.
Производственный цикл завершают операции резки, шлифовки и покраски.
Виды фиброцементных панелей
В продаже чаще всего встречаются следующие виды панелей:
- под кирпич. Стены, имитирующие кирпич, хорошо вписываются в дизайн зданий любого назначения: от загородных домов до офисных и производственных помещений. Фактура панелей может имитировать как новый обожженный кирпич, так и уже старый кирпич. Цвет может быть произвольным: серый, белый, красный, терракотовый;
- под камнем. Отделка фасада каменными панелями позволяет создать видимость каменной стены на тех фасадах, где использование натурального материала невозможно или нецелесообразно по экономическим причинам;
- под деревом. Такие фасады дарят ощущение тепла и уюта. При этом фиброцемент гораздо практичнее и долговечнее натуральной древесины. Он не гниет, не темнеет и полностью пожаробезопасен.
Отличительные особенности от других видов
Фибробетонные фасадные панели обладают рядом уникальных качеств.
Во-первых, высокая механическая прочность. По этому параметру фиброцемент близок к кирпичу. Однако последний значительно дороже, тяжелее и трудоёмче в установке.
Во-вторых, разнообразие видов фиброцементных панелей не уступает аналогам из синтетических материалов. При этом фиброцемент не горюч и гораздо более долговечен.
В-третьих, этот материал очень выгоден с экономической точки зрения. Он имеет наиболее привлекательное сочетание стоимости приобретения, производительности и долговечности.
Технические характеристики
Характеристики конкретного образца фасадных панелей этого типа зависят от особенностей производства. За средние принимаются следующие характеристики:
- Толщина – от 4 мм и более.
- Максимальная длина панели – до 3600 мм.
- Отклонение геометрии не более 2 мм на 1 м.
- Плотность – не менее 1,55 г на 1 куб см.
- Класс огнестойкости – Г1.
- Морозостойкость – не менее 150 циклов.
Кроме того, фиброцемент абсолютно светоустойчив.
Основные фирмы-производители
Среди отечественных производителей фасадных панелей этого типа наиболее известны: Бревитор, Фибрит, Латонит, Цемборд, РОСПАН. Особенностью их продукции является то, что ее можно использовать во всех климатических зонах страны.
Кроме того, скорректирована технология монтажа жилых панелей, позволяющая работать зимой.
Японская компания KMEW отличается от конкурентов внедрением технологии самоочистки панелей. Фасады обрабатываются препаратом, который при насыщении влагой образует идеально гладкую поверхность. Вся грязь с такой поверхности смывается сама собой вместе с дождевой водой.
Nichiha — еще одна компания из Японии. Ее главный козырь – ориентация на нанотехнологии в производстве, повышающие прочностные свойства фасадных панелей.
Бельгию в нашей стране представляет компания «Этенит». Продукция под брендом Cedral качественно имитирует натуральное дерево.
Как производятся фиброцементные панели
На примере фиброцементных панелей марки LATONIT познакомимся с технологическим процессом производства этого отделочного материала.
Шаг 1. Цемент, песок, целлюлоза и другие компоненты отделочного материала смешиваются между собой.
Цемент – один из компонентов
Поставка песка
Шаг 2. Полученная смесь поступает в формовочное отделение и раскатывается до еще влажного пласта определенной толщины.
Раскатайте получившуюся смесь
Шаг 3. Необработанный фиброцемент разрезается по длине и ширине на листы определенных размеров.
Резка рулонного фиброцемента
Еще фото процесса
Шаг 4. Полученные таким образом фиброцементные плиты укладываются друг на друга.
Укладка фиброцементных плит
Шаг 5. Уложенные плиты поступают в пресс, где подвергаются высокому давлению. Благодаря этому из фиброцемента уходит лишняя влага, что увеличивает плотность и прочность отделочного материала.
Прессованные листы
Шаг 6. ДВП, прошедшие пресс, отправляются в камеру термовлажностной обработки. Там материал проходит ускоренный процесс затвердевания.
Материал подается в камеру термовлажностной обработки
Шаг 7. Далее фиброцементные плиты поступают в автоклав – камеру с высоким давлением и температурой. Там материал существенно повышает свои прочностные свойства.
Фиброцементные плиты поступают в автоклав
Шаг 8: Полностью затвердевшие фиброцементные плиты шлифуются и красятся.
Важно! Зачастую на поверхность фиброцементных панелей наносится довольно сложное покрытие, имитирующее настоящий камень или каменную кладку.
Этап 9. Технологический процесс производства фиброцементных плит завершается отбраковкой, упаковкой и отправкой материала на склад.
СТРУКТУРНАЯ СХЕМА ВЕНТИЛИРУЕМОГО ФАСАДА
Навесной фасад из фиброцементных плит состоит из нескольких компонентов:
1) Опорный кронштейн в сборе 2) Горизонтальная направляющая 3) Вертикальный опорный профиль 4) Изоляционные плиты 5) Ветро- и влагозащитная пленка 6) Горизонтальная полоса шва 7) Фиброцементная панель |
ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТА
Строительство вентилируемого фасада из фиброцементных панелей можно разделить на несколько основных этапов:
Подготовительные:
- Формирование архитектурного проекта, цветового паспорта.
- Предварительный выбор материала
- Проверка несущей способности стен
- Лабораторный анализ результатов испытаний
Дизайн:
- Геодезические изыскания фасадов зданий
- Выбор материалов и производителей
- Расчеты
- Монтаж кронштейнов и подсистем на фасадах
- Раскладка фасадных материалов и оконных рам
- Узлы соединения конструкций
- Составление окончательной сметной стоимости
- Подготовка рабочего проекта для подрядчика
Монтажные работы:
- закупка и доставка материалов для сайта
- Монтаж вентилируемого фасада
Как правильно резать, сверлить и хранить фиброцементные панели
Прежде чем приступить к монтажу фиброцементных панелей на фасад здания, рассмотрим некоторые особенности работы с ними – резку, сверление и хранение. Начнем с раскроя панелей, что может понадобиться при работе с углами, скатами и пространством под крышей кабины.
Шаг 1. Отметьте линию разреза фиброцементной панели. Его кладут лицевой стороной вниз на ровную поверхность. Под панель подложен мягкий материал, защищающий ее от царапин.
Подготовка фиброцементной панели
Шаг 2. Подготовьте режущий инструмент. Лучше всего для этого использовать циркулярную пилу. В этом случае используется изделие с направляющей, автоматической подачей и пылеудалением – с помощью этих приспособлений достигается аккуратный и быстрый распил фиброцементной панели. Полотно циркулярной пилы необходимо расположить так, чтобы в самой нижней точке оно проходило на 5 мм ниже листа отделочного материала.
Расположение полотна циркулярной пилы
Шаг 3. Циркулярная пила включается и начинается процесс резки. Диск проходит по всей длине фиброцементной панели. Затем отрезанную часть фиброцементной панели отделяют от основного листа.
Резка панелей
Цены на популярный модельный ряд циркулярных пил
Циркулярная пила
Шаг 4. Поверхность возле среза фиброцементной панели протирают сухой тряпкой от пыли, образовавшейся в процессе резки.
Поверхность возле среза протирают сухой тряпкой
Сверление фиброцементных плит не должно вызвать у вас никаких проблем. Самое главное – соблюсти несколько условий.
- По возможности используйте только специальные сверла с подходящим углом заточки.
- Не живите одновременно несколькими панелями – только по одной.
- Требуется предварительная маркировка.
- Необходимо сделать углубления с краев фиброцементной панели. Они зависят от конкретных свойств каждого листа и должны быть указаны в инструкции или описании, сопровождающем материал.
- После окончания процесса сверления панель вокруг отверстия необходимо очистить от пыли с обеих сторон. Для этого используйте сухую тряпку из микрофибры.
Требуется предварительная маркировка
Процесс сверления
В каждом доме есть коммуникации; в некоторых случаях они выходят наружу, не под землю, а над ней. В такой ситуации возникает необходимость вырезать в фиброцементных плитах круглые отверстия. Процесс вы можете увидеть на картинках ниже.
Сначала делается разметка – рисуется круг нужного диаметра. Затем просверлите отверстие по краю
В это отверстие вставляется полотно электролобзика, а сам инструмент включается. Начинается процесс резки – лобзик медленно перемещается по линии. После этого протрите край от пыли сухой тряпкой
Фиброцементные панели следует хранить в сухом месте и строго в горизонтальном положении. Не желательно располагать пластины на торцах – они деформируются. Под штабели фиброцементных плит необходимо подкладывать поддоны или деревянные бруски.
Правила перевозки фиброцементных плит
Видео — Монтаж фибрцоементного сайдинга Cedral
Монтаж фиброцементных панелей – пошаговая инструкция
Представим пошаговую инструкцию, последовательно излагающую процесс установки фиброцементных панелей на фасад дома.
Шаг 1. Монтаж фиброцементных панелей начинается с подготовки стены. Очищается от остатков старой отделки, пыли и грязи. Если дом построен из кирпича или пеноблоков, нужно избавиться от излишков цементного раствора между ними. Затем с помощью уровня и маяков определяют, насколько ровная стена и нет ли на ней дефектов, которые необходимо учитывать в дальнейшем.
Определяется ровность стены
Шаг 2. На стену наносится разметка для установки кронштейнов, на которых будет крепиться каркас для отделки из фиброцементных панелей. Расстояние по вертикали и горизонтали между кронштейнами выбирается исходя из проекта и используемого материала.
Маркировка
Шаг 3. Используя отметки, сделанные на предыдущем этапе, сделайте отверстия для анкеров. Их глубину выбирают исходя из материала стен и веса фиброцементных панелей, которые будут использоваться для отделки.
Просверлить отверстия
Разновидности и основные производители фиброцементных панелей
По внешнему виду фиброцементные панели можно разделить на следующие группы.
- Панели, имитирующие каменную кладку. Доступно большое количество вариантов – различаются размер и форма отдельных «камней», их цвет, текстура, степень детализации и т.д.
- Панели, напоминающие кирпичи. Основная часть бывает красного и желтого цвета, но есть и другие варианты.Образцы фиброцементных плит, стилизованных под камень, кирпич и штукатурку
- Сайдинг, имитирующий крашеное дерево.
- Фиброцементные панели с внешней поверхностью из бутового камня. Они отличаются цветом, наличием включений других оттенков и размером фракции.Фиброцементные плиты с щебнем
- Панели однотонные и с текстурой гипса.
- Панели однотонного цвета и гладкой поверхности. Такие изделия чаще всего используются не для коттеджей, а для офисов и многоэтажных таунхаусов.
Фиброцементные панели «под дерево»
Здание отделано фиброцементной облицовкой марки Cedral «под дерево»
Важно! Некоторые фиброцементные плиты выпускаются неокрашенными – этот этап обработки фасада владелец дома должен выполнить самостоятельно. С одной стороны, это позволит вам выбрать цвет, которого вы по каким-то причинам не нашли в каталоге производителя. Но при этом придется потратить время и силы на нанесение краски. Также стоит отметить, что стоимость таких неокрашенных фиброцементных панелей на 10-20% ниже готового материала.
Долговечность и внешний вид фиброцементных панелей для фасадов напрямую зависит от того, кто их произвел и на каком оборудовании, а также насколько тщательно производитель следил за технологическими процессами. Всего на строительном рынке СНГ восемь производителей считаются лидерами в этой области. Ознакомиться с ними вы можете из таблицы ниже.
Стол. Фиброцементные панели для фасадов — основные производители и бренды.
КМЭВ |
Японская компания, являющаяся одним из пионеров в производстве фиброцементных панелей. Многолетний опыт позволил им довести технологический процесс и качество выпускаемого материала до наилучшего уровня. |
НИЧИХА |
Еще один производитель фиброцементной отделки из Японии. Компания придает большое значение качеству используемого цемента и минеральных наполнителей. |
ЛАТОНИТ |
Развивающийся производитель из России. Постоянно увеличиваем скорость производства, расширяем модельный ряд фиброцементных плит. Для производства используется самое современное оборудование из Европы. |
«Минерит» |
Финский производитель средств для обработки фиброцемента. Выпускает доски среднего ценового сегмента, очень качественные и особо устойчивые к холодным условиям. |
«Роспан» |
Широкий ассортимент и высокое качество, обеспечиваемое строгим контролем технологического процесса и соответствием продукции основным стандартам. |
«Краспан» |
Продукцию этой компании можно встретить практически везде – представители есть в десятках городов по всему СНГ. |
Сембрит |
Датский производитель, один из лидеров по производству асбестоцементных листов. Известен своим качеством, ничем не уступающим японским аналогам. |
ЭКВИТОН |
Эта компания специализируется на фиброцементных панелях, крепящихся с помощью заклепок. Чаще всего эту продукцию используют для отделки фасадов общественных зданий и офисов. |
Читайте также: Расчет сечения кабеля по току — пояснения, таблицы, калькуляторы