Фундамент из блоков фбс: пошаговая инструкция для устройства своими руками

Какие фундаментные блоки существуют

Производство ФБ регламентировано отечественным стандартом ГОСТ 13579-2018, который определяет материал, размеры, конструктивные особенности, правила хранения, транспортировки и монтажа. Основная классификация производится по конструкции железобетонных изделий:

• ФБП – блок имеет открытые внизу пустоты для снижения нагрузки конструкции на грунт;
• ФБВ – предусмотрен вырез для прокладки коммуникаций, установки перемычек (актуально для технических черновых полов со многими техническими системами);
• ФБС представляет собой цельный блок повышенной прочности.

Все они изготовлены из бетонного раствора плотностью 1,8 т/м3 и имеют несколько типоразмеров:

• длина – 2,4 м, 1,2 м или 0,9 м (размер чуть меньше, в маркировке округлый, указан в дециметрах);
• ширина – 0,3 – 0,6 м (шаг 0,1 м);
• высота – 0,6 м или 0,3 м (модификации с пустотами, углублениями всего 0,6 м).

Монтажная петля может быть утоплена в корпус блока или выступать за верхнюю кромку (после установки их загибают). При хранении должны соблюдаться стандартные требования – деревянные подушки толщиной 3 см, штабель 2,5 м, макс.

Как выполнить работы по возведению основания

Как мы убедились, сделать все своими руками невозможно – для получения расчетных данных нужны специальные приборы, и только кран или строительная бригада могут снять со штабеля груз весом около тонны, перетащить его и аккуратно установите его.

Делаем разметку

Начать нужно с подготовки территории. Необходимо заранее рассчитать, где будет размещен кран и где будет располагаться складское помещение.

После устранения всех препятствий и составления четкого плана действий проводится разметка периметра. Размечаются углы будущего дома, в эти места вбиваются колышки с флажками, а между ними натягивается проволока. Штифты следует располагать в центре сформированной бетонной полосы на одинаковом расстоянии от ее внутренней и внешней сторон. Их следует вбивать на расстоянии одного метра от края, чтобы они не упали вместе с осыпающейся почвой. Флажки нужны для того, чтобы машинисту крана и машинисту экскаватора их было лучше видно.

Затем определяются остальные важные элементы, наличие которых повлияет на конструкцию основания. Если здание имеет сложную форму и планировку по периметру, разметку наносят краской, мелом или известью. Параллельно закупаются и доставляются материалы. Количество сборных элементов и их расположение в кладке определяется на этапе проектирования.

Траншея или котлован?

Ленточный фундамент из блоков ФБС закладывают в траншею или котлован. Последний вариант уместен, если планируется цокольный этаж, или если грунт осыпается. Также его необходимо будет вкопать при укладке под основную конструкцию специальных горизонтальных плит ФЛ, имеющих форму усеченной трапеции, что позволяет им лучше распределять нагрузки.

В первом случае задают ширину примерно 1,5 м с учетом места для дренажа, тепло- и гидроизоляции, а глубину 0,5-0,9 м; во втором разброс гораздо больше. В обоих случаях эти параметры следует принимать согласно проекту. В холодных регионах, где почва промерзает на глубину до нескольких метров, не копайте слишком глубоко. Добавлять лишние 20-30 см нецелесообразно.

Грунт лучше складывать подальше от участка, чтобы он не закрывал доступ к технике и не мешал передвижению.

Устройство подошвы

В зависимости от особенностей грунта используют либо щебень, либо песчаную подушку, либо пояс из плит ФЛ. Первый вариант подходит для малоподвижного грунта, второй – для подвижного грунта с повышенным содержанием глины. Он требует значительных вложений, но обеспечивает необходимую устойчивость конструкции. Вместо досок часто используют опалубочный метод. Он дешевле, но при его использовании придется ждать 3-4 недели, чтобы раствор отстоялся и набрал силу бренда. Однако предпочтение в основном отдается именно ему.

Давайте рассмотрим это подробнее: сначала поверхность выравнивается и на нее укладывается пятнадцатисантиметровая песчаная подушка. Сверху насыпается 15 см щебня. Чтобы повысить эффективность этого метода, каждый слой следует уплотнять с помощью ручной трамбовки или виброплиты. Во влажном состоянии материал сжимается быстрее. Если подвижность грунта слабая, на такой фундамент можно ставить блоки. Предположим, что в нашей почве содержится большое количество глины, и нам еще нужно сделать бетонное основание.

Опалубка собирается из гладких пластин, чтобы смесь не вытекала. Их укрепляют кольями и опорами, чтобы не прогнуться под давлением и не разрушиться. Внутри размещается арматурный каркас, состоящий из толстых горизонтальных прутков диаметром 10-15 мм, которые проходят по краям сверху и снизу и образуют четыре борта. С помощью проволоки их соединяют между собой более тонкими горизонтальными вертикальными стержнями или штырями, идущими с шагом 10-20 см.

Каркас необходимо погрузить в раствор и изолировать от контакта с окружающей средой во избежание коррозии, поэтому его привязывают к небольшим металлическим столбикам до тех пор, пока он не окажется на высоте 1-2 см над землей. Это позволит ему полностью погрузиться в микс не столько сверху, сколько снизу. Дно можно выстелить недорогим гидроизоляционным материалом, чтобы не уменьшалась жидкая фракция.

Наполнение происходит медленно и равномерно. Для уплотнения смеси и устранения пустот ее необходимо постоянно протыкать лопатой или металлическим прутом. На заключительном этапе поверхность выравнивается. В жаркую погоду его необходимо постоянно увлажнять. В противном случае внезапная и неравномерная усадка приведет к образованию трещин.

Как правильно производить кладку

На основание укладывают бетон марки М100. В среднем на блок расходуется 10 литров. Чтобы все сборные элементы были ровными, от края до края стены натягивают веревку. Блоки выравниваются так, чтобы стороны находились на одной высоте. Швы между ними заполняются раствором. Каждый ряд следует укладывать бандажом, переходя от внешних опорных конструкций к внутренним.

Плюсы и минусы

Использование блоков ФБС при строительстве ленточного фундамента целесообразно по нескольким причинам:

• Быстрая установка. Железобетонные блоки укладываются с помощью автокрана, поэтому строительные работы можно выполнить в течение 1-2 дней.
• Низкая трудоемкость. При использовании ФБС нет необходимости привлекать большое количество рабочего персонала или тратить дополнительное время на приготовление значительных объемов цементно-песчаной смеси.
• Продолжительность. Базовые блоки заводского изготовления строго соответствуют требованиям ГОСТ. Это дает сборным фундаментам значительное преимущество перед монолитными, которые при строительстве могут быть допущены неправильно в процессе расчета пропорций компонентов бетона.
• Высокая грузоподъемность. Конструкции ФБС выдерживают значительные нагрузки, что делает их пригодными для строительства не только частных домов, но и тяжелых многоэтажных домов.

К недостаткам относятся:

• конструкции из железобетонных блоков требовательны к качеству теплоизоляции;
• ФБС не всегда можно использовать на тяжелых и переувлажненных почвах;
• под фундаменты необходимо заложить специальное железобетонное основание.

Пошаговая инструкция по устройству фундамента из ФБС

Чтобы правильно построить сборный ленточный фундамент, необходимо учитывать тип грунта, общие нагрузки, уровень грунтовых вод и этажность здания. Если в проекте предусмотрены фундаментные плиты ФЛ, то котлован легче выкопать, если блоки будут монтироваться непосредственно на землю; достаточно траншеи по периметру. Ширина должна быть больше на 1 м для гидроизоляции, утепления наружных стен полосы и прокладки дренажных труб.

Схема блочного фундамента

Подготовка

Разметка ямы

Строительство сборного ленточного фундамента начинается с разметки, без которой невозможно разметить территорию строительства. Без проекта построить дом невозможно (за исключением садового домика); все конструктивные знаки доступны в данной документации. После планирования строительной площадки делается разметка:

• колышки – вбиваются на расстоянии 0,5 – 1 м от углов, чтобы предотвратить осыпание почвы при перекопке;
• провода – натягиваются по внешнему периметру стен с учетом конструкции основания (заподлицо, выступающие, пересекающиеся), ширины ФБС.

Если конфигурация коттеджа сложная (эркеры, пилястры), локальную разметку можно выполнить известью, мелом или краской на земле.

Земляные работы

Выкопать яму

Чтобы правильно построить коттедж, необходим качественный проект, основанный на результатах технических и геологических изысканий. Только в этом случае через участок под фундаментом не будут проходить сторонние коммуникации, и будет известен уровень грунтовых вод и состав грунта. Это создаст запас прочности конструкции.

Строительство ямы оправдано в следующих случаях:

• запланирован подвал;
• необходимость укладки плит ФЛ;
• рыхлая, слабая, осыпающаяся почва.

Во всех остальных вариантах можно обойтись траншеями под стенками рубки. Глубина ленты всегда индивидуальна (0,3 – 0,7 м для МЗЛФ, 40 см ниже отметки промерзания для глубокой прокладки).

Подложка (дренажный слой)

Для качественной опоры бетонных блоков/плит и распределения нагрузок на нижние слои грунта необходимо заменить грунт нерудным материалом. Обычно это слой щебня 15 см средней фракции (5-10 мм) поверх 15 см песка, уплотненный слоями (по 10 см) виброплитой или ручной трамбовкой. Обильное смачивание при уплотнении сокращает время работы.

Подушка

Готовим основу для подушки

Устройство бетонной подушки над нижележащим слоем в малоэтажных зданиях осуществляется крайне редко (например, для двухэтажного особняка с мансардой). Качество ФБС намного выше монолитной конструкции ленты за счет строгого соблюдения технологии. У индивидуальных застройщиков зачастую нет глубинных вибраторов или бетономешалок; экономят на арматуре и забывают ухаживать за бетоном, чтобы избежать трещин.

Заливка конструкции

Армируем и заливаем бетонную подушку

Пошаговая инструкция изготовления монолитной подушки выглядит так:

• монтаж опалубки – щиты из фанеры, ОСБ, досок, обернутые изнутри пленкой или рубероидом;
• армирование – два пояса из сетки, стержней периодического профиля с вертикальными перемычками;
• заливка бетона должна производиться в один прием, максимальный технологический перерыв не может превышать 1 часа.

Уровень слоя бетона может быть верхом опалубки или линией на внутренней стене. Зачистка возможна через 4 – 7 дней в зависимости от погоды, установка блоков только через две недели. Во время высыхания следует первые два дня покрывать бетон опилками и поливать его из лейки.

Сборная подушка из блоков ФЛ

Вместо бетонной монолитной подушки можно использовать специальные блоки ФЛ

Подушка из бетонных плит стоит дороже, но и качество в стандартной комплектации выше. Монтаж плит ФЛ осуществляется с помощью проволоки, натянутой по железобетонным изделиям в маяке. При периодической кладке плит (прерывный фундамент) их размещают по углам двух соседних блоков ФБС. Отверстия между ними заполнены песком. Периодическая раскладка позволяет сэкономить, но не допускается на мягком грунте.

Монтаж блоков ФБС

Устанавливаем блоки для фундамента будущего

Строительство коллекторной ленты из блоков начинается после приготовления раствора. Примерный расход раствора 1,5 – 2 ведра в зависимости от размера ФБС. Технология строительства ленты следующая:

• монтаж углов – ряд в один уровень;
• установка ФБС возле технологических проемов – необходима для ввода коммуникаций, вентиляционных каналов (всего 30 – 50 см над уровнем земли);
• заполнение рядов – на раствор с помощью швартовки крепятся целые блоки, затем отколовшиеся от них куски;
• кирпичная кладка – высота технологических отверстий меньше аналогичного параметра блока, поэтому свободное пространство заполняют глиняным или керамическим кирпичом, в кладку заделывают вентиляционные решетки, рукава для канализационных труб, водопровода и других технических систем.

Блоки необходимо монтировать с Т-образным соединением. Перекрытие составляет не менее 0,4 высоты блока в хорошем грунте и не менее высоты блока в сильносжимаемом грунте.

Раствор высыпают на подушку или нижний ряд блоков лопатой, ведром, а пастель разравнивают кельмой. Вертикальные швы обычно заполняются после укладки каждого ряда ФБС перед укладкой следующего. Кладку необходимо штукатурить тем же раствором или специальными сухими смесями.

К технологическим проемам относятся также дверные проемы на нижний уровень (для входа в подвал). Их часто оставляют шире проектных размеров, чтобы выровнять боковые поверхности с кладкой, где проще прикрепить анкеры рамы к дверным блокам.

Для повышения прочности и пространственной жесткости днища дома обычно расширяют нижний ряд ФБС. Например, изделия шириной 40 см монтируются на блоки шириной 60 см, если нет бетонной подушки или блоков ФЛ.

Армопояс

Устраиваем армопояс поверх блоков

Армопояс часто используют для скрепления бетонных блоков и одновременного выравнивания горизонтальной поверхности верхней поверхности фундамента. Данная конструкция представляет собой монолитную полосу шириной 0,3-0,5 м по верху сборного основания; есть готовый плинтус для салона. Поэтому опалубку ставят вровень с плоскостью будущей стены, выпускают наружу или заводят внутрь.

Внутри опалубки устанавливаются два стандартных армированных пояса (две или три ветки арматуры снизу и сверху, правила те же, что и при армировании ленточного фундамента), после чего она заполняется бетонным раствором. Особенно эффективна такая конструкция с монолитной подошвой – блоки ФБС между ними не могут утонуть или изменить геометрию.

Гидроизоляция

Используем гидроизоляцию

Защита бетонных конструкций от просачивающихся в грунт грунтовых, паводковых и талых вод осуществляется путем гидроизоляции. Существует несколько технологий в зависимости от используемых гидроизоляционных материалов:

• приклеивание – рубероид или бикрост на битумной мастике в два слоя;
• покрытие – битумная мастика;
• покраска – краски и лаки на основе полиуретана, силикона, акрила, резины, битума;
• гипсовые – на основе цемента с добавлением полимеров;
• изменить структуру бетона – проникающий утеплитель Пенетрон вступает в реакцию с цементом на молекулярном уровне, вся толщина блока приобретает водоотталкивающие свойства;
• распыление – жидкая резина подается на поверхность под давлением из форсунки с помощью специального оборудования.

Дешевле всего покрасить и покрыть фундамент. При наклеивании толщина слоя увеличивается; напыление жидкой резины считается самым дорогим. Продукция от производителя Пенетрон имеет длительный срок службы и доступную цену.

Основное требование к гидроизоляции – непрерывность слоя, чего легче добиться всеми способами, кроме приклеивания. Обрабатываются наружные и внутренние стены МЗЛФ, верхняя часть, на которую будут крепиться стеновые материалы или основание здания.

Подробнее: Как правильно гидроизолировать ленточный фундамент.

Теплоизоляция фундамента

Приклеиваем теплоизоляцию

В 75% случаев сборной нижней полосой являются стены подвала или цокольного этажа, или технически подземного этажа. В этом случае необходимо правильно защитить стены подвального этажа от образования конденсата. Технология утепления ленточного фундамента дома при его заглублении ниже отметки промерзания следующая:

• оклеить внешнюю поверхность блоков ФБС экструдированным пенополистиролом поверх гидроизоляционного слоя;
• покрытие нетканым материалом для защиты теплоизолятора от случайного повреждения при засыпке (обычно используется дорнит или геотекстиль).

Внешняя изоляция смещает тепловой контур вместе с точкой росы наружу, полностью исключается образование конденсата на внутренних стенах подвала. Внутреннее утепление приводит к обратному эффекту – избавиться от росы с бетона и облицовки не удастся.

Если в проекте предусмотрена лента МЗЛФ небольшой глубины, технология немного видоизменяется:

• после оклейки наружных поверхностей блоков пенополистиролом расширить траншею наружу на 0,7-1 м;
• фундамент по периметру облицован горизонтально расположенными листами пенополистирола шириной 1-1,5 метра.

Поэтому даже при высоком уровне грунтовых вод пучинистая почва не будет набухать в холодную погоду. Тепла из-под земли, удерживаемого утеплителем по периметру здания, будет достаточно для поддержания температуры ниже нуля ниже основания кабины.

Рекомендуем: Зачем и как утеплять фундамент.

Глубина заложения

Высота подземных стен определяется двумя факторами:

• наличие подвала;
• глубина промерзания почвы.

Фундаменты должны опираться ниже глубины промерзания грунта примерно на 20 см. 30 см. В противном случае такое явление, как морозное пучение, приведет к образованию трещин и перекосов. При наличии подвала глубину блоков выбирают так, чтобы она была на 20-30 см ниже уровня пола.

Руководство по возведению фундамента

Процедура обустройства блочной базы сводится к последовательному выполнению нескольких технологических этапов. Следуйте инструкциям и все обязательно будет хорошо.

Первый этап – подготовительный

Давайте сначала познакомимся с функциями самих блоков, а также изучим рекомендации по выбору и общему планированию работы.

Фундаментные блоки производятся методом вибропрессования и выгодно используются для возведения несущих конструкций. Такие блоки подходят и для кладки стен цокольных этажей.

Блоки ФБС

Прежде чем приступить к работе, необходимо создать проект будущего фундамента. Для этого открываем любую компьютерную программу с соответствующими функциями и рисуем макет наших блоков. Таким образом, мы можем понять порядок их установки и перевязки. Если у вас нет навыков работы с такими программами, рисуем кладку по старинке на бумаге.

Проект ступенчатого фундамента от фбсПроект ступенчатого фундамента от фбсПроект ступенчатого фундамента от фбс

Чаще всего ширину первого ряда выдерживают за счет блочной опоры 400 мм. Для следующих двух рядов этот показатель уменьшается до 300 мм. Когда вы знаете необходимые размеры конструкции и необходимое количество блоков, можно отправиться в специализированный магазин за их покупкой. Как правило, такие магазины предлагают услуги по доставке и монтажу строительных материалов, что очень удобно.

Важно! Вам нужно заранее определиться, где будут проложены провода, и выбрать блоки, учитывающие эти моменты. В продаже имеются каменные элементы с предварительно просверленными отверстиями. Если забыть об этом мероприятии, в дальнейшем придется сверлить отверстия, что потребует дополнительных временных, трудовых и финансовых затрат.

Второй этап – земляные работы

Внимательно изучите строительную площадку. Подумайте, где правильнее всего будет разместить кран, что может мешать в работе и т д. По возможности устраните все имеющиеся препятствия. Далее работа проводится стандартным образом.

Форма маркировки

Первый шаг. Определяем углы будущей конструкции и вбиваем в них колышки. Натягиваем верёвки между брусьями, а затем размещаем промежуточные элементы разметки в местах будущего обустройства наружных и внутренних стен.

Второй шаг. Выкопайте яму. По стандартам глубина ямы должна быть равна глубине промерзания, увеличенной на 20-25 см. Но в некоторых регионах глубина промерзания может достигать двух метров – затраты на устройство такого фундамента будут нецелесообразными. Поэтому за «золотую середину» было принято значение 80-100 см, и мы его придерживаемся. Кроме того, рекомендуется снять верхний плодородный слой почвы (10-20 см) по периметру оставшегося пространства на участке.

Третий этап – обустройство подошвы

Существует 2 варианта обустройства блочного основания: на песчаной подушке и на бетонном основании. Второй тип опор подходит для неустойчивого грунта, но заливка бетонного основания значительно увеличивает затраты сил, времени и денег на строительство.

Вплоть до устройства утрамбованной песчаной подушки порядок устройства обоих типов фундамента одинаков. Сам процесс возведения фундаментной конструкции на бетонной опоре начинается с этапа установки опалубки и укладки арматуры.

Сначала готовим щебень 20-40 фракций, песок и арматуру. Дальше работаем в такой последовательности.

Первый шаг. Выравниваем стенки и дно ямы для устройства подошвы.

Второй шаг. Засыпаем яму слоем песка толщиной 10-15 см, проливаем водой и тщательно утрамбовываем.

Песчаная подушка

Третий шаг. Песчаную подушку засыпаем 10-сантиметровым слоем щебня и еще раз утрамбовываем.

Затем устанавливается опалубка и укладывается армирующая сетка.

Четвертый этап – монтаж опалубки и армирование

Для монтажа опалубки подойдет кромочная пластина толщиной 25 мм. Закрепляем доски опалубки подходящим способом. Обычно для этого используют саморезы. Располагаем опалубку вдоль стенок ямы и обязательно проверяем ровность установки с помощью уровня.

Для армирования используем стальные прутки диаметром 12-14 мм. Соединим их к сетке из ячеек 10х10 см (можно 15х15 см) с помощью гибкой проволоки. Как правило, армирование выполняется в 2 слоя, при этом нижняя и верхняя сетка размещаются примерно на одинаковом расстоянии от щебня и верха будущей засыпки соответственно. Для крепления сетки сначала вбиваем в основание вертикальные арматурные стержни. При необходимости (например, если планируется строительство большого и массивного здания) количество армирующих слоев можно увеличить.

Пятый этап – заливка подушки

Всю конструкцию снизу заливаем бетоном. Наливайте медленно, ровным слоем. В нескольких местах протыкаем начинку штуцерами для удаления лишнего воздуха. Тщательно выровняйте поверхность площадки.

Оставляем нашу конструкцию набираться прочности на 3-4 недели. В жаркую погоду бетон необходимо периодически смачивать водой, чтобы предотвратить его растрескивание.

Шестой этап – укладка блоков

Чтобы добавить FBS, как уже говорилось, нужно вызвать кран. Техника должна поднимать тяжелые элементы здания. Вам и вашим помощникам предстоит расправить блоки и разместить их в указанных местах.

Монтаж блоков ФБС Монтаж блоков ФБС

Для кладки понадобится бетонный раствор класса М100. В среднем на установку блока уходит около 10-15 литров этого раствора.

Сначала располагаем блоки по углам, для лучшей ориентации натягиваем между ними веревку и последовательно заполняем пролеты блоками по уровню. Заполнить вертикальные швы раствором. Следующие ряды блоков ставим на раствор в обратном направлении. Постепенно переходим от углов и внешних стен к внутренним перегородкам. Мы регулярно проверяем качество и правильность выполняемых работ с помощью уровня.

Седьмой этап – гидроизоляция

Для гидроизоляции удобнее всего использовать жидкую мастику. Тщательно промазываем внутренние и внешние стены фундамента изоляционным составом.

Гидроизоляция

В регионах с особенно обильными осадками рекомендуется также укладывать слой рубероида для лучшей гидроизоляции.

Восьмой этап – армопояс

Часто для усиления конструкции фундамента по верхнему ряду отливают железобетонный пояс толщиной 200-300 мм. Для армирования используется арматура толщиной 10 мм. В дальнейшем именно на этот пояс будут укладывать плиты перекрытия.

Армопояс

Опытные строители могут оспорить необходимость установки армопояса, утверждая, что плиты и так достаточно равномерно распределяют поступающие нагрузки; их просто нужно правильно уложить. Но как показывает практика, этап обустройства бронепояса лучше не игнорировать – хуже от этого точно не будет.

Пример армопоясной опалубки Чтобы опалубка не смещалась снизу под давлением бетона, в местах расположения удерживающих столов была натянута проволока. Его функция – стягивание противоположных панелей опалубки Армопояс для фундамента

Структура устроена следующим образом:

• по периметру стен фундамента устанавливается опалубка;
• в опалубку укладывается армирующая сетка;
• бетон заливается.

На этом этапе фундамент из блоков ФБС готов. Технология трудоемкая, но не сложная. Сделав все по инструкции, вы получите безопасный, надежный, прочный и долговечный фундамент, потратив при этом на его возведение сравнительно небольшие средства.

Рекомендации по выбору материала

Главный критерий выбора строительных материалов – размер блоков. Конкретные значения длины, ширины и толщины изделий определяются исходя из технических условий проекта возводимого здания и расчетной нагрузки на фундаментную конструкцию.

Непосредственно в процессе покупки материала следует провести визуальный осмотр, чтобы убедиться в отсутствии видимых дефектов:

1. трещины, крупные сколы;
2. повреждение мест крепления металлических петель.

Также следует запросить сопроводительную документацию и сертификаты, подтверждающие высокое качество продукции, у поставщика блоков ФБС.

Размеры элементов

Заводы сборного железобетона выпускают продукцию стандартных размеров. Толщина блоков подбирается так, чтобы на них можно было без проблем опереться кирпичные стены любой толщины. Ниже приведены варианты размеров во всех измерениях.

Высота:

Таблица с размерами элементов

• 600 мм;
• 300 мм.
• Длина:
• 900 мм;
• 1200 мм;
• 2400 мм.

Толщина:

• 300 мм (для стен толщиной 250 мм);
• 400 мм (для стен 380 мм);
• 500 мм (для стен 510 мм;
• 600 мм (для стен 640 мм);
• 700 мм (для стен 770 мм).

При опирании стен на блоки важно помнить, что свес кирпичей с каждой стороны не должен превышать 40 мм. В противном случае придется предусмотреть дополнительные способы усиления расширения стены за пределы фундамента.

Классификация типов блоков

Изделия различаются по размерам, весу и прочности, а также по наличию или отсутствию пустот для электропроводки и других коммуникаций. В последнем случае используется обозначение «ФБП». Как правило, на этапе производства в раствор не добавляется арматура, без которой заметно снижается устойчивость к нагрузкам. Арматура устанавливается под заказ на заводе, но эти мероприятия необходимы не всегда, а только тогда, когда несущие конструкции здания имеют большую высоту и толщину.

В качестве материалов используются три вида бетона: тяжелый, силикатный и керамзитовый с соответствующими плотностями 2400, 200 и 1800 кг/м3. От этого параметра зависит устойчивость к распределенным вертикальным нагрузкам. Эти три типа показаны в маркировке тремя заглавными буквами: «Т» — тяжелый; «П» — на пористых наполнителях, то есть керамзите; «С» — силикат.

Класс по прочности на сжатие указан в таблице

Сорт	Средняя прочность, кгс/см²	Решение
Б3.5	45,8	М50
Б7.5	98,2	М100
Б12.5	163,7	М150
Б15	196,5	М200

Размеры блоков ФБС для фундамента варьируются в широких пределах. Вместе с классом, массой и видом материала они фигурируют в обозначении изделия по ГОСТу.

Морозостойкость превышает 50 циклов замораживания и оттаивания. Если учесть, что внутренняя часть конструкции может постоянно контактировать с теплым воздухом, что не дает ему замерзнуть, то срок службы будет значительно больше, чем у самых надежных типовых построек.

Водостойкость W2 надежно защитит от влаги, если кладочный раствор не подведет, а расчеты конструкции выполнены без ошибок.

Все изделия оснащены монтажными петлями, необходимыми для их подъема краном. При установке они легко гнутся и не вызывают никаких проблем, но производство возможно и без них.

Действующие правила допускают нестандартные размеры и вес.

Проектирование дома

С 1 марта 2019 года земельную собственность стали делить на две категории:

• садовый домик;
• проект индивидуального жилищного строительства (ИЖК).

В первом случае строение может быть каким угодно: от небольшого здания для сезонного проживания до коттеджа. Во вторых, это полноценное жилье, собственник которого имеет право получить прописку, как в городской квартире. Для данного вида недвижимости действуют те же санитарные правила и нормы, что и для всех жилых домов. Чтобы получить документ, позволяющий считать такой объект полноценным жильем, необходимо создать и утвердить проект в органах государственной власти. Разработка, включая расчет подземной части, должна осуществляться организацией, имеющей соответствующую лицензию.

Для садового домика, каким бы он ни был с инженерной точки зрения, такое согласование не потребуется. Если масса стен и потолка незначительна, технические параметры можно устанавливать на свой страх и риск, руководствуясь личным опытом. Если вы планируете построить садовый домик на века с возможностью перевода его в индивидуальное жилищное строительство, лучше обратиться в проектную организацию.

Опытным инженерам следует предварительно исследовать грунт на участке, где планируется строительство. В глинистом слое, отличающемся подвижностью и глубоким промерзанием, необходимо закладывать тяжелый фундамент на глубину до 0,7 м. Для песчаного слоя достаточно глубины 0,5 м. Здесь допустимы более легкие конструкции. Подошву необходимо располагать ниже линии промерзания, так как при остывании до отрицательных температур грунт начинает расширяться.

Глубина установки также напрямую зависит от уровня грунтовых вод. Возможно, расследование покажет, что использование какого-либо инженерного решения на участке недопустимо.Опасность представляют водные линзы — подземные скопления воды, образующиеся на глиняном слое, покрытом песком. Обнаружить их может только специальное техническое оборудование.

Не следует упускать из виду ширину и высоту, а также все конструктивные особенности. Только квалифицированные специалисты смогут сделать правильные выводы на основе необходимых измерений и расчетов.

План дома является частью проекта. По верхнему краю имеется горизонтальный разрез. Как правило, масштаб 1:200 или 1:400. Все коммуникации и места их входа должны быть отмечены на плане. Информация должна быть указана в технической записке. Графическая часть обозначает проектирование сборных элементов всех уровней. Если предлагаются монолитные секции, их также следует обозначить на чертеже вместе со всеми техническими данными.

Устройство блочного фундамента, конструктивная схема основания

Конструкция фундамента определяется типом грунта и конструкцией здания. От этого зависит тип и количество пластин. Устройство ленточного фундамента для дома из ФБС начинается с расчета количества блоков. Иногда размеры здания задаются таким образом, что даже при использовании более мелких доборных элементов невозможно выбрать целое количество железобетонных изделий. В этом случае между блоками остаются щели, которые затем заполняются раствором или обкладываются кирпичом.

Блочный фундамент, так же, как и ленточный, позволяет организовать в доме подвал или погреб. Если такие помещения предусмотрены проектом, глубина фундамента будет ниже уровня промерзания грунта, а количество рядов будет зависеть от высоты основания.

Котлован выкапывают, если грунт неустойчивый и нижний ряд будет состоять из плит ФЛ (блоки с нажимной опорой); при строительстве подвала (помещение, заглубленное менее чем на половину высоты) или подвала (помещение, заглубленное более чем на половину высоты помещения). В других ситуациях достаточно траншеи.

На дно траншеи укладывают подушку из песка и щебня толщиной 15 см (при пучинистом грунте для компенсации подвижности подушка может достигать 35 см). Подушка должна быть больше фундамента на 15-25 см, блоки не должны свисать с нее.

Под дном будущего фундамента нельзя оставлять рыхлую или насыпную почву. Это покрытие необходимо удалить. Песок необходимо тщательно утрамбовать.

Ряды блоков укладываются в шахматном порядке для увеличения прочности конструкции. Вертикальные швы формируются из цементного раствора.

Для создания дополнительной прочности блоки ФБС армируются через один или два ряда. Для этого используют 2-5 стержней класса А1-А3 или арматурную проволоку. Правила укладки такие же, как и для ленточного фундамента: брусья перекрестить в местах стыков на стенах, углы связать. Поверх армирующего пояса формируется слой раствора, на который устанавливается следующий ряд блоков.

Армирующий пояс используется для предотвращения внезапной усадки и растрескивания, компенсации точечных нагрузок и равномерного распределения вертикальной нагрузки.

Если грунтовые воды неглубокие, необходимо организовать гидроизоляцию фундамента. Выполняется одним из следующих способов:

• Нанесение битумной мастики (проклейка или покрытие в зависимости от количества слоев).
• Нанесение композиционных составов из силикона или акрила (краска).
• Нанесение полимерной штукатурки.
• Распыление жидкой резины.

Помимо гидроизоляции организуют дренажную систему: в котловане по границе фундамента укладывают перфорационную трубу, засыпают щебнем и накрывают геотекстилем.

Разновидности ФБС-блоков, используемых в строительстве

Размеры и технические характеристики ФБС указаны в ГОСТ 13579-78. Всего существует 12 вариантов в зависимости от материала, использованного при производстве, и размера.

На боковой стороне каждого изделия имеется маркировка, состоящая из букв и цифр в последовательности:

• Тип (FBS, FBP или FBV).
• Высота в дм.
• Длина изделия в дм.
• Ширина в дм.
• Вид бетона (Т – тяжелый, С – силикатный, Л – легкий).

Например ФБС12-5-6-Т: блок ФБС длиной 1180 мм, шириной 500 мм, высотой 580 мм, из тяжелого бетона.

ФБС также разделяется по степени обработки поверхности:

• А3 (лицевая сторона под покраску).
• А5 (спереди под плиткой (ставится на раствор).
• А6 (незаконченный уход за лицом).
• А7 (нелицевой, остается скрытым после завершения работы).

Есть несколько более мелких блоков. Они также указаны в ГОСТе. Они называются «дополнительными» и применяются тогда, когда невозможно спроектировать длину фундамента, кратную длине блоков типоразмера.

Какие виды фундаментов можно из них делать

Чаще всего устанавливают блочный ленточный фундамент из ФБС. Компоненты устанавливаются по периметру будущей конструкции, а в пазы между ними заливается раствор, который после застывания превращает конструкцию в монолит.

Блоки иногда используют для создания столбчатого фундамента, если планируется легкая конструкция (например, из панелей) или если размеры строения небольшие (баня, сарай). ФБС устанавливаются в землю, а поверх них монтируется ростверк. Как и ленточный фундамент, столбчатый фундамент из бетонных блоков сокращает время работ и снижает затраты.

Столбчатый фундамент из ФБС изготавливается из блоков размером 40 х 20 х 20 см. Под бетонные модули укладывается песчаная подушка, на которую устанавливается заглубленный ФБС.

У этого типа фундамента есть недостатки:

• Невозможность организовать подвал.
• Подходит не для всех типов почв.
• На таком фундаменте невозможно построить тяжелое или многоэтажное строение.
• Плохая устойчивость при горизонтальных нагрузках.
• Большие теплопотери здания.

Хранение и транспортировка материала

Хранение должно осуществляться штабелями максимальной высотой 2,5 м, расположенными на твердой и ровной поверхности. Каждый ряд должен лежать на деревянных подушках толщиной 3 см. То же правило действует и при транспортировке. Груз должен быть хорошо закреплен в кузове, чтобы предотвратить его перемещение. Высота штабеля зависит от грузоподъемности автомобиля.

Расчет количества рядов

При устройстве ленточных фундаментов из ФБС блоки в большинстве случаев укладывают в несколько рядов (не менее двух).

Точное их количество определяется с учетом многих факторов:

• характеристики материала, из которого будут построены несущие стены здания (кирпич, камень, монолитные панели);
• свойства почвы: ее рыхлость, плотность, глубина промерзания, уровень грунтовых вод;
• этажность здания: чем выше здание, тем прочнее должен быть фундамент и тем больше рядов ФБС необходимо укладывать при возведении фундамента.

Обратите внимание на следующее! По ширине блоки всегда укладываются подряд. В этом случае ФБС должна быть шире стен и армирующих поясов. Несоблюдение этого правила является серьезным нарушением строительных норм и правил и может отрицательно повлиять на несущую способность фундамента.

Область применения

Фундамент под бетонные блоки может быть выполнен в виде следующих конструкций:

• столбы;
• группа.

Чаще всего этот материал используют для ленточного фундамента. Такой фундамент можно устанавливать как для небольших индивидуальных построек, так и для многоэтажных домов. Выбор толщины бетонной стены зависит от толщины надземных стен, нагрузок на фундамент и свойств фундаментной стены.

Столбчатый фундамент из блоков ФБС можно поставить для небольших легких построек с повышенной кислотностью почвы и значительной глубиной промерзания.

Фундаменты ФБС используются при достаточно хороших свойствах грунта. Для заболоченных и неустойчивых фундаментов рекомендуется использовать плитные или свайные опоры.

Читайте также: ТОП-10 лучших угломеров: рейтинг и какой лучше выбрать