Когда снимать опалубку после заливки бетона — разбираемся в нюансах

Как происходит созревание бетона

Старение растворов на цементной основе нельзя оценить с точки зрения простого испарения воды. Это совсем не то, что происходит, например, с комком глины – лишняя влага испаряется, и отформованная масса приобретает определенную механическую прочность. Необожженная глина не теряет своих свойств и может использоваться повторно.

Созревание бетона – сложный и абсолютно необратимый физико-химический процесс, в котором вода играет роль не только и не столько растворителя, сколько одного из основных реагентов. Именно смешивание с водой инициирует химические реакции, происходящие с важнейшими минеральными компонентами цементного порошка.

• Трехкальциевый силикат, вероятно, является основным звеном в процессе набора прочности бетона. Именно он в сочетании с водой вызывает заметное повышение температуры раствора на стадии отверждения. Действие этого минерала сыграет важную роль в созревании цементного камня в течение первого, самого ответственного месяца.
• Дикальцийсиликат, наоборот, «вступит в дело», как бы переняв эстафету у трехкальциевого силиката. Но эффект заметен годами – бетонные конструкции постоянно повышают свою прочность.
• Трикальцийалюминат – именно этот компонент ускоряет первоначальное схватывание и увеличение прочности в первые часы и дни после приготовления раствора и его заливки.
• Квадрикальциевый алюмоферрит – эффект поначалу не так выражен, но набрать прочность необходимо на заключительном этапе созревания бетона.

В процессе формирования каменной конструкции бетонный раствор проходит два основных этапа:

А. Первым шагом всегда является постановка решения. Этот процесс может занять всего несколько часов, особенно при оптимальном температурном режиме (около 20 ÷ 25°С), и до суток. В этот момент бетон теряет подвижность и принимает приданную ему форму.

Существует понятие тиксотропии – пока жидкий бетон подвергается «перемешивающему» эффекту, процесс затвердевания не начинается (конечно, до определенных сроков). Именно это дает возможность доставлять готовый раствор от технологической линии по его производству к месту заливки (которое иногда находится на значительном расстоянии) в медленно вращающихся контейнерах бетоновозов.

Тиксотропные свойства бетонного раствора позволяют его транспортировать на значительные расстояния

Даже на бетонный раствор, уже залитый в форму в этот период, еще можно оказать какое-то корректирующее воздействие – например, исправление висячей опалубки. После завершения настройки все манипуляции становятся бесполезными. Раствор вступает в стадию созревания – набирает силу.

Б. Процесс набора силы гораздо более длительный. Точнее, верхнюю границу провести вообще практически невозможно. Когда говорят, что бетон полностью созревает в течение месяца, обычно имеют в виду набор номинальной прочности на уровне примерно 95 – 98%. А оставшиеся проценты будут собираться «медленно» годами.

Решение уже приняло заранее определенные формы, и на первый план выходят химические реакции. Вода, выступившая растворителем, активно вступает в контакт с компонентами цемента и связывается с ними, что приводит к быстрому росту кристаллической структуры цементного камня. Межкристаллические связи охватывают наполнители — песок, гравий, стекловолокно и др и постепенно переводят сырую, рыхлую массу в твердое состояние.

Мод процесса кристаллизации бетона с мощным микроскопом

Еще раз можно подчеркнуть значение воды, которая в данном случае играет роль активного участника физико-химического перехода одного состояния вещества в другое. Недостаток воды является прямой предпосылкой недостаточной прочности бетона – он оказывается пористым, покрывается трещинами, рыхлым и т д. Вот почему так важно поддерживать влажное состояние твердеющего раствора.

Вторым по важности параметром созревания бетонных блоков является температура, при которой протекает реакция кристаллизации. При создании определенных условий (высокая температура, влажность и подходящее давление) время первоначального затвердевания бетона и первоначального повышения прочности можно сократить до минимума.Это применяется на заводах железобетонных изделий, где заготовки заливаются в формы подвергаются высокотемпературному пропариванию в специально созданных условиях.

Промышленные вибрационные стеллажи с автоматическим высокотемпературным пропариванием

Совместное воздействие на такие стеллажи повышенной влажности, температуры и необходимой вибрации означает, что готовые детали можно вынимать из форм уже через 6 ÷ 10 часов – в это время они набирают достаточную прочность для хранения и транспортировки и больше не нуждаются в опалубке.

Почему все это рассказывается так подробно? Исключительно для того, чтобы читатель имел четкое представление о взаимосвязи внешних параметров и срока созревания бетона. Понятно, что при строительстве частного дома мы просто не в состоянии создать какие-то особые условия. Это означает, что мы должны сосредоточиться на реальных возможностях.

Сроки созревания бетона в условиях обычной стройки

Итак, скорость набора прочности бетона, как мы выяснили, зависит от марки бетона, от температуры окружающей среды и достаточной влажности раствора. Обратите внимание, что количество залитого раствора не упоминается – при прочих равных условиях дозревание будет протекать совершенно одинаково как в большой монолитной тарелке, так и в отдельном небольшом блоке. (Это позволяет использовать экспериментальный метод испытания прочности конструкций, когда одновременно с крупными конструкциями из того же раствора отливают бетонные кубики, которые будут служить образцами для испытаний).

Кубики — тестовые образцы бетонных сечений

Если покопаться в старых инструкциях по строительству, то можно найти нормы выдержки бетона, где официально разрешалось снимать опалубку с литых конструкций (СНиП 3.03.01-87). Несмотря на то, что действие данного СНИП официально не продлено, на указанные параметры вполне можно положиться – они проверены многолетней практикой как в промышленном, так и в жилищном строительстве.

Вертикальные поверхности	Прочность бетона не менее 0,2 ÷ 0,3 МПа
Железобетонные поверхности на пористых заполнителях, фундаментных лентах	Прочность бетона — не менее 3,5 МПа и при этом — не менее 50 % общей номинальной прочности
Горизонтальные перекрытия и наклонные конструкции (лестницы) общей длиной пролета до 6 м	Не менее 70% от общей номинальной прочности бетона
Горизонтальные перекрытия и наклонные конструкции (лестницы) общей длиной пролета более 6 м	Не менее 80% от общей номинальной прочности бетона

В частном строительстве чаще всего приходится прибегать к заливке ленточного или монолитного фундамента и устройству перекрытий. В обоих случаях рекомендуется придавать бетону не менее 50% прочности заявленной марки.

Для зачистки фундамента необходим комплект с прочностью не менее 50% от номинальной

Реже, но все же прибегают к заливке полов или наклонным конструкциям – лестницам. Здесь придется подождать дольше – пока бетон не наберет прочность от 70 до 80% в зависимости от длины пролета.

Лестница – это всегда нагруженная конструкция. Для зачистки необходима прочность 70 – 80.

Считается, что при такой достигнутой прочности ненагруженную литой конструкцию можно без риска ставить без опалубки – она не боится случайных ударов. Она на месте наберет необходимую прочность, и материал снятой опалубки можно будет использовать для дальнейших работ.

Но через какое время после заливки бетон должен достичь необходимых показателей прочности?

Результаты исследований и наблюдений по результатам практических строительных работ позволяют свести в единую таблицу параметры вызревания бетона марок прочности М-200 ÷ М-300, замеса на основе портландцемента М-400 или М-500. (Этот вид бетона считается наиболее применяемым в частном строительстве, особенно для заливки фундаментов):

	-3°С	0°С	+5°С	+10°С	+20°С	+30°С
1	0,03	0,05	0,09	0,12	0,23	0,35
2	0,06	0,12	0,19	0,25	0,4	55%٭
3	0,08	0,18	0,27	0,37	50%٭	0,65
5	0,12	0,28	0,38	50%٭	0,65	80%٭٭
7	0,15	0,35	48%٭	0,58	75%٭٭	0,9
14	0,2	50%٭	0,62	72%٭٭	0,9	около 1
28	0,25	0,65	77%٭٭	0,85	около 1	—

Несколько пояснений к таблице:

• За единицу (то есть 100 %) зрелости принимают условный показатель прочности, которой бетон данной марки достигает при «идеальных» температурных условиях (+20 °С) за 28 суток. Как уже говорилось, процесс созревания на этом не заканчивается – он может длиться годами, но с очень небольшим приростом сил.
• Знак «звездочка» (٭) указывает на значения достигнутой прочности, позволяющей безбоязненно снимать опалубку с литой конструкции.
• «Двойная звезда» (٭٭) – при таких показателях зрелости можно приступать к дальнейшим строительным работам, например, кладке стен. Предел прочности еще не достигнут, но запас прочности, заложенный в конструкцию того же фундамента, позволит ему, например, выдерживать постепенно возрастающую нагрузку. И силы со временем наверстаются.
• Под температурой окружающей среды мы подразумеваем ее среднесуточное значение в период созревания.

Это важно – учитываются не пиковые дневные значения, а средние значения в течение дня. Например, в таблице есть столбец с температурой +30°. Похоже, что, судя по значениям в таблице, летом распалубку можно провести в течение 2 дней, а уже через 2 недели бетонный элемент достигает полной зрелости! Однако говорить о такой среднесуточной температуре в российских условиях даже в разгар лета очень сложно. Хотя днем ​​столбик термометра поднимается до 30 – 32 градусов, ночью он опускается до 15 – 20. Таким образом, среднесуточная температура будет находиться в пределах 23 – 25 градусов.

Интересен тот факт, что в мире до сих пор нет единого мнения относительно критерия оценки допустимости снятия опалубки. Например, европейские рекомендации очень похожи на российские – исходя из 50% прочности для ненагруженных конструкций. А вот в американских стандартах дела обстоят немного проще – есть правило снимать опалубку через 7 дней после заливки при условии, что температура воздуха выше +10°С.

В общем, если речь идет о разнице в 2 ÷ 3 дня при строительстве собственного дома, лучше не проявлять необходимой спешки. Лучше сосредоточиться на создании максимально оптимальных условий для созревания бетона – качество от этого только выиграет.

Создание оптимальных условий для созревания бетона

Наивно думать, что достаточно будет залить в опалубку бетон, выровнять поверхность – и останется только дождаться, пока он застынет и наберет силу, чтобы можно было снять опалубку и двигаться дальше. Недавно отлитая бетонная конструкция требует некоторого ухода с первых часов. И основными задачами здесь будут:

• Не допускайте деформации опалубки под тяжестью раствора и минимизируйте усадку.
• Постарайтесь максимально выровнять возможные изменения температуры (ежедневно).
• Не допускайте пересыхания поверхности отлитой детали и ее быстрого обезвоживания, что приведет к образованию трещин в затвердевающем бетоне. Создайте оптимальный режим влажности.
• Защищайте монолитную бетонную конструкцию от случайных механических повреждений.

После заливки следует сразу проверить прочность всей опалубки и при необходимости укрепить ее в слабых местах. Вы все еще можете исправить его, прежде чем он установится.

В некоторых случаях свежий раствор желательно укрыть от возможного дождя

Внезапный дождь летом – обычное дело, но для свежезалитого раствора он может оказаться фатальным. Через день-два осадки уже не будут проблемой, но если вы не уверены на 100%, что в первый день дождя не будет, то вам придется соорудить какую-нибудь палатку, например из пленки, брезента, и т д.

Самая большая проблема – быстрое испарение влаги. А недостаток воды не позволит протекать необходимым химическим реакциям, и бетон останется рыхлым и крошится. Это означает, что в период созревания желательно поддерживать налитую конструкцию в постоянно влажном состоянии.

В первые дни созревания поверхность периодически обильно увлажняют

В закрытом помещении может помочь регулярное опрыскивание водой, но при ветре и солнце, вероятно, не обойтись без накрытия пленкой или слоем постоянно увлажненных опилок или грубой ткани (например, мешковины). Это не только сохранит влажность, но и предотвратит активное испарение воды с поверхности под воздействием высокой температуры, прямых солнечных лучей или ветра.

В местах, подверженных ветру и солнцу, желательно «обернуть» пленкой

Чтобы было легче разобраться в проблемах ухода за залитым бетоном, читателю предлагается таблица с некоторыми полезными рекомендациями:

Накройте полиэтиленовой пленкой, регулярно увлажняйте залитую бетонную поверхность и опалубку, накройте бетон влагосберегающим материалом (опилками, мешковиной и т д.)	нет	нет	нет	нет	в ветреную погоду	всегда
Накройте полиэтиленовой пленкой, регулярно увлажняйте залитую бетонную поверхность	нет	нет	да	да	да	этого не достаточно
Накрытие полиэтиленовой пленкой и теплоизоляционным материалом	нет	да	нет	нет	нет	нет
Накрыть полиэтиленовой пленкой и теплоизоляционным материалом, создать теплицу, поддерживающую температуру внутри +10°С не менее 3 дней	да	нет	нет	нет	нет	нет
Постоянно поддерживать тонкий слой влаги на бетонной поверхности	нет	нет	да	да	да	да

Несколько рекомендаций по процессу снятия опалубки

У хорошего хозяина опалубка должна прослужить не один цикл заливки. Поэтому нет смысла спешить «насильно» снимать его, например с помощью каких-то механических транспортных средств или используя усилия домкратов и лебедок. Можно не только сломать ценный опалубочный материал, но и деформировать еще не набравшую полную прочность бетонную конструкцию.

Если доски или щиты опалубки перед монтажом были правильно обработаны, например, покрыты специальными масляными смесями или покрыты полиэтиленовой пленкой, особых проблем возникнуть не должно. Демонтаж обычно начинают с наименее напряженных мест и тех, где связывание и затвердевание раствора происходит быстрее всего, – углов и открытых, незаделанных кромок.

Работа всегда ведется сверху вниз. Снимаю внешние опоры, стопоры, подкосы и другие детали, стабилизирующие конструкцию. Если противоположные панели были связаны между собой проволокой или другими металлическими деталями (шпильками, пропущенными штырями и т п.), их сначала освобождают от них – отрезают или откручивают. В некоторых случаях этого достаточно, чтобы снять щитки.

Проволочные связи были перерезаны и панели отошли от фундаментной ленты

Если щиты собираются в длинную конструкцию с помощью продольных шатунов, то имеет смысл предварительно демонтировать эти соединения – их будет легче вытаскивать по одному.

Защищайте стык решетками

При демонтаже не забывайте, что встроенные элементы, которые мы ранее установили для создания каналов коммуникаций, могут проходить сквозь бетонные плиты. В этих местах опалубку снимают крайне осторожно.

Опалубка с закладными пластиковыми элементами для создания сплошных каналов

Если щит не поддается сразу, можно медленно оторвать его от поверхности, аккуратно вбивая в него деревянный клин.

Тщательное расклинивание опалубки

Снятые детали деревянной опалубки рекомендуется утилизировать в сухом, проветриваемом месте – например, под навесом. Там они будут в безопасности, и смогут не раз помочь хозяину.

Как определить, что бетон застыл

Чтобы вовремя снять опалубку, важно следить за тем, чтобы бетон затвердел. На глаз это определить невозможно. Специалисты проверяют прочность бетона с помощью ультразвука или склерометра. Но для строительства частного дома такие агрегаты обычно не покупают.

Чтобы узнать, можно ли уже снять опалубку, проверьте фундамент с помощью долота и молотка. Только не берите тяжелый инструмент: оптимальный вес не должен быть больше 0,5 кг.

Поместите долото на поверхность фундамента и несколько раз ударьте по нему молотком. Если на бетоне не осталось следов, значит, он полностью затвердел. Очень маленькая отметка говорит о том, что фундамент более чем полусухой и опалубку можно снимать. А если отверстие от долота глубже 5 мм, бетон еще не затвердел и его нельзя трогать.

Точно контролировать процент прочности литого бетона невозможно. На всякий случай подождите еще 2–3 дня, прежде чем снимать опалубку. Вернуть его обратно невозможно, и приходится переделывать всю конструкцию. Но не передержите опалубку – она может хорошо приклеиться к бетону, и снять ее будет сложнее.

Нормативы на демонтаж опалубки

Время снятия опалубки после заливки бетона определено в СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции». Согласно документу, деформирование конструкций и последующая обработка бетона допускается при достижении 70% проектной прочности. Требования и общие свойства к вспомогательным конструкциям сформулированы в ГОСТ Р 52085-2003 «Опалубка. Общие технические условия» и в СНиП 52-01-2003 «Конструкции бетонные и железобетонные. Основные положения».

Вообще говоря, регламенты и технические требования к демонтажу опалубки учитывают температурный режим, качество бетона, наличие арматуры и другие факторы. На основании них рассчитывается время зачистки фундамента. Поэтому через сколько дней можно снимать опалубку, нужно смотреть в нормах и правилах для конкретного типа фундамента с учетом перечисленных выше факторов.

Нормативы на снятие опалубки

Согласно СНиП, опалубку можно снимать, когда бетон достигнет соответствующей прочности. Это зависит от типа монолитной конструкции, которую залили:

• Вертикальные конструкции – удаление производится при достижении показателя 0,2 МПа.
• Ленточные фундаменты, армированные монолиты с пористыми заполнителями – при приросте 50% номинальной прочности или показателе 3,5 МПа.
• Наклонные элементы (лестницы), бетонные перекрытия длиной до 6 м – удаляются при достижении прочности 70 % от применяемой марки.
• Наклонные элементы и бетонные перекрытия длиной более 6 м – удаление при достижении 80% расчетных показателей прочности.

Соблюдение требований СНиП гарантирует, что после снятия опалубки монолит не рухнет под собственным весом или случайным механическим воздействием. В дальнейшем может произойти армирование, а снятые панели можно будет использовать для выполнения других работ.

Важной характеристикой является влажность окружающего воздуха. Если раствор высыхает слишком быстро, схватывание раствора происходит неравномерно, что приводит к появлению трещин и снижению жесткости. Чтобы этого избежать, при высоких температурах раствор регулярно поливают. На время затвердевания состава и снятия опалубки не влияют размеры бетонной конструкции или монолита. Это зависит только от состава, среднесуточной температуры и других внешних факторов, влияющих на скорость химической реакции. Через какое время снимается опалубка.

Через сколько времени снимают опалубку

Чтобы точно определить, за сколько дней необходимо снять опалубку с монолита, требуется специальное исследование. Но в обычных условиях выполнить его невозможно, поэтому для определения срока используют основной параметр, влияющий на схватывание состава – температуру воздуха. Данные занесены в специальные таблицы и относятся к наиболее популярным видам бетона марок М200-М300:

Температура, ºС	Время набора 50% проектной прочности, сут (вертикальные поверхности)	Время выхода на 80% проектной прочности, сутки (горизонтальные перекрытия)
1	15	28
5	10	21
10	7	15
15	5	9
20	4	7
25	3	6
тридцать	2,5	5
35	2	4

При заливке ленточного фундамента панели устанавливаются на вертикальные поверхности. В них заливается бетон, после чего требуется некоторое время для его затвердевания. Чтобы понять, когда можно будет снять опалубку с ленточного фундамента, достаточно свериться с таблицей. При среднесуточной температуре окружающей среды 10ºС демонтаж производят через 7 суток.

При заливке горизонтальных конструкций – полов и лестниц необходимо учитывать показатели, соответствующие схватыванию раствора и набору прочности 80%. При той же температуре 10°С опалубку необходимо снять не менее чем через 15 дней.

Показатель суточной температуры представляет собой среднее значение между минимальной и максимальной температурой за сутки.

Через сколько дней снимать опалубку

Твердение бетона – это химическая реакция кристаллизации частиц цементного порошка после контакта с водой. Процесс происходит в 2 этапа:

1. Первоначальная настройка в оптимальных условиях занимает несколько часов. Бетонная смесь теряет подвижность и принимает заданную опалубкой форму.
2. Винтажный силовой набор. Монолит затвердевает до 97-98% теоретической твердости, остальные 2-3% могут добавляться десятилетиями (при благоприятных внешних условиях).

Примечание. Стадию отверждения можно приостановить или сократить путем перемешивания смеси. Это свойство, называемое тиксотропией, используется при транспортировке бетона автобетоносмесителями – «миксерами».

Любая химическая реакция попадает в рамки закона Вант-Гоффа: при нагревании вещества на 10 градусов процесс ускоряется в 2-4 раза. И наоборот, охлаждение аналогичным образом замедляет реакцию. Это означает, что время затвердевания бетона в опалубке до достижения 50% прочности сильно зависит от температуры окружающей среды.

В обычных условиях (t = +20 °С) бетонная смесь, приготовленная из обычных марок портландцемента М400 и М500, достигает распалубочной прочности 50 % за 3 дня, 75 % — за неделю. При отклонении температуры воздуха от оптимальной время отверждения увеличивается или уменьшается. Время отверждения при различных температурах представлено в таблице.

Обратите внимание на следующее! Температура окружающего воздуха, указанная в таблице, является среднесуточной, а не максимальной. Красным цветом выделен минимальный порог твердости изоляции для малокритичных конструкций, зеленым — бетонные перекрытия.

Пример использования таблицы. Опалубку с фундамента или отмостки снимают через 5 дней, если среднесуточная температура не превышает 10 градусов. Панели снимаются с полов и лестниц, которые затвердевают в аналогичных условиях через 2 недели.

Влажный режим играет важную роль в повышении прочности бетона. Что происходит с монолитом открытого твердения в разгар лета:

1. Солнце сильно нагревает поверхность бетона, испаряет влагу из толщины конструкции.
2. Химическая реакция ускоряется, но затвердевание протекает неравномерно, особенно в поверхностных слоях.
3. Массив растрескался, верхняя часть осыпается и осыпается.

Для устранения разрушительных процессов, происходящих в жаркие периоды, поверхность бетона следует обильно смочить пульверизаторами, а затем накрыть мешковиной и другими подобными материалами, не пропускающими солнечный свет. Когда ткань и поверхность высохнут, ее необходимо снова увлажнить.

Не менее губительна и переохлаждение от затвердевания бетона во время ночных заморозков.

Что делать, чтобы бетон застыл быстрее

Чтобы бетон высох равномерно и хорошо затвердел, нужно поддерживать влажность в теплую погоду и защищать от морозов зимой.

На открытом воздухе бетон быстро сохнет. Но чтобы он набрал максимальную прочность и прослужил долгие годы, ему необходима влага. Для этого покройте поверхность фундамента слоем опилок или песка и постоянно смачивайте его водой. Конечно, делать это можно только в теплую погоду, иначе вода превратится в лед.

На морозе вода в бетоне не высыхает, а замерзает. В результате фундамент совершенно не затвердевает. Чтобы этого не произошло, в бетонную смесь добавляют специальные противоморозные добавки. Есть и другой способ: на первые 5-7 дней положить на поверхность утеплитель.

Сколько держать бетон в опалубке

Как уже говорилось выше, зачистку производят после достижения 70% прочности. Сроки демонтажа вспомогательных конструкций зависят от скорости нарастания прочности, высыхания раствора, типа конструкции и времени года для проведения работ. Рассмотрим каждый фактор отдельно.

Как быстро бетон становится прочным

Бетонная масса приобретает прочность в результате гидратации цементной смеси. Гидратация – это химическая реакция, происходящая между цементом и водой. В результате взаимодействия компонентов бетонного раствора образуется прочная структура – ​​цементный камень.

Важно понимать, что бетон начинает затвердевать и набирать первоначальную прочность уже через несколько часов после заливки. Однако это не означает, что он полностью высох и достиг максимальной прочности. Полное затвердевание достигается через длительное время.

Процесс кристаллизации бетонной массы можно представить следующим образом:

• Как только бетонная смесь заливается, начинается процесс соединения гидроксида кальция и эттрингита. Сцена длится около 2 минут.
• Через час после заливки основы раствор превращается в консистенцию, похожую на непроходимое тесто. Уже через несколько часов масса начинает затвердевать.
• Через сутки после появления цементного теста хлопья раствора образуют плотную сетку. Бетонная масса преобразуется в цементный камень.

Затем фундамент набирает силу в течение нескольких дней/недель. Помните, что эти сроки могут варьироваться в зависимости от состава бетона, условий окружающей среды и других факторов.

Кристаллизация бетонной смеси под микроскопом

Как долго застывает бетонная смесь: факторы влияющие на этот процесс

Время созревания бетонной массы зависит от следующих факторов:

Температура и влажность. Высокие температуры и низкая влажность могут ускорить процесс высыхания бетона, тогда как низкие температуры и высокая влажность могут его замедлить. Климатические условия вокруг строительной площадки могут существенно повлиять на время высыхания. В обычных условиях бетон высыхает примерно за 1 час. 28 дней.

Состав бетона. Добавление твердых ускорителей или замедлителей схватывания в бетонную смесь может повлиять на скорость гидратации цемента и, следовательно, на скорость высыхания.

Толщина бетонного слоя. Более толстым слоям бетона требуется больше времени для высыхания, поскольку влага из более глубоких слоев должна перемещаться на поверхность и испаряться.

Технические характеристики проекта. Сроки высыхания бетона могут определяться требованиями проекта. Например, для проектов строительства инфраструктуры может потребоваться достижение определенной прочности или влажности бетона, прежде чем переходить к следующим шагам.

Распалубка разных типов конструкций

Распалубка проводится в зависимости от нагрузки на возводимую конструкцию. Таким образом, демонтаж опалубки на ненагруженные элементы производят при следующих показателях прочности бетона на сжатие:

• для вертикальных конструкций – 0,2–0,3 МПа или 30 % прочности, определяемой качеством бетона;
• для армированных монолитных конструкций с пористым заполнителем — 3,5 МПа или 50 % номинальной прочности;
• для сооружений, установленных под углом, перекрытий длиной не более 6 м — 70 % номинальной прочности, а для сооружений длиной более 6 м — 80 % номинальной прочности.

В связи с этими показателями опалубку при заливке стен можно снимать с прочностью 30%. Отмостка может деформироваться при достижении 50% прочности.

Минимальная прочность бетона при распалубке нагруженных конструкций определяется ППР и согласовывается с проектной организацией

Как правильно снять опалубку

Чтобы опалубка легко снималась, перед заливкой бетона смажьте внутреннюю часть керосином или другим растительным маслом. Или вместо этого можно прикрепить полиэтиленовую пленку изнутри.

Расскажем, как снять опалубку, на примере ленточного фундамента.

Как снять опалубку с ленточного фундамента

Опалубка для ленточного фундамента представляет собой замкнутый контур, выполненный из листов фанеры или досок. Такую опалубку необходимо снимать поэтапно.

Сначала удалите все опоры. Если есть болты, их необходимо выкрутить, а не просто срезать листы фанеры, иначе можно повредить затвердевший бетон и саму опалубку придется выбросить. Сняв опоры и открутив болты, аккуратно снимите опалубку.

Чтобы опалубка не развалилась, листы фиксируют подпорками и соединяют досками

Самое главное при демонтаже – не повредить бетон. Если с силой отрывать листы, на них останутся куски бетона. В случае серьезного повреждения эту часть фундамента придется заливать заново, а удалить прилипшие фрагменты из опалубки будет сложнее.

Как ускорить застывание бетона

Вопрос актуален для частных строителей, которые выполняют работы осенью, когда средняя температура падает до нуля, а сроки сдачи очень сжаты. На практике для ускорения затвердевания монолитов применяют несколько методов:

1. Изоляция и отопление.
2. Добавляет суперсмягчители.
3. Использование химических добавок и присадок.
4. Приготовление смеси с использованием специального быстротвердеющего цемента.

Примечание. Химические добавки выполняют 2 функции: ускоряют кристаллизацию цемента и защищают бетон от воздействия отрицательных температур, не давая воде замерзнуть.

Последний вариант считается дорогим и недоступным рядовым домовладельцам – марки быстросхватывающегося цемента найти непросто. Добавление химических добавок более целесообразно для зимнего бетона.

Изоляция и электрообогрев помогают улучшить термический и влажностный режим бетона

Самый простой и дешевый способ – приготовить смесь в горячей воде, вылить ее в форму и тщательно изолировать. Чтобы реакция не замедлялась, можно организовать внутренний подогрев матрицы резистивным электрическим кабелем.

Другой вариант – накрыть застывающий монолит пленкой и прогреть его тепловой пушкой. Судите сами: если вам удалось нагреть бетон до +30 °С, опалубку можно снять на день раньше (см таблицу выше). Самое главное – не забывать об увлажнении.

Добавление пластификаторов ускоряет твердение бетонной смеси за счет уменьшения количества воды, используемой для замешивания бетонной смеси. Недорогие химикаты позволяют уменьшить количество воды на 15-20%, поэтому затвердевание происходит гораздо быстрее. Подробнее о методах ускорения смотрите в видео:

Читайте также: Инструкция по выращиванию грибов в домашних условиях для новичков: как это делать правильно