Крючок для вязки арматуры своими руками: устройство и чертежи вязального крючка

Виды приспособления для вязания

Строители со стажем утверждают, что не имеет значения, какое устройство для связывания арматуры использует специалист при подготовке каркаса под бетон. В этом процессе важен навык, а потому тратить деньги на дорогостоящее оборудование не стоит. Для квалифицированного монтажника будет достаточно обычного крюка для связывания арматуры.

Крючки для вязания бывают трех типов.

Обычные

Самый простой и дешевый инструмент, но при этом очень эффективный в опытных руках. В промышленных условиях его изготавливают из стальной проволоки, согнутой в нескольких точках под нужным углом и заточенной в конус. Стержень свободно вращается в рукоятке.

Эта форма разрабатывалась годами практики, и, как оказалось, самые простые решения являются наиболее эффективными.

Полуавтоматические

Полуавтоматический крючок имеет внутри рукоятки резьбу, которая позволяет основанию вращаться при подтягивании инструмента на себя. Эта конструкция при некоторой сноровке позволяет завязать узел одним движением.

Полуавтоматический крючок для арматуры значительно повышает производительность труда при сборке каркасов.

Автоматические

Данное устройство предназначено для выполнения больших объемов работ профессиональными строителями, однако из-за большого количества рекламаций автоматический крюк не пользуется популярностью на строительных площадках. Наиболее важные жалобы касаются следующих недостатков:

• автоматический крюк слишком тяжел и требует много физической силы для работы с ним;
• для автоматического вязания каркаса можно использовать только один вид ниток;
• при смещении стержней относительно друг друга машина может дать сбой и не завязать проволоку в нужном месте;
• при подготовке машины к работе много времени уходит на установку катушки с нитками;
• стоимость устройства очень высока;
• нельзя использовать машину в дождливую погоду.

Учитывая внушительный список недостатков, становится понятно, почему строители отказываются от механического способа связывания арматуры. На практике, если строители хотят механизировать процесс, они используют шуруповерт и самодельную насадку-крючок.

Для вязания арматуры используйте отожженную нить диаметром от 1,2 до 1,5 мм. Обладая высокими свойствами на растяжение, эта проволока легко сгибается, что позволяет монтажнику легко сформировать надежный узел.

Необходимые материалы и инструменты

Чтобы сделать крюк для обвязки арматуры своими руками, вам потребуются следующие инструменты и материалы:

• электрод диаметром 4 мм или стальной стержень толщиной 4 мм;
• кусок шланга или готовая ручка от другого инструмента;
• мясорубка;
• порок.

Нет необходимости готовить чертеж для механика, потому что… Конструкция ручного крюка достаточно проста; любой рабочий может сделать это сам.

Пошаговая ин с тр укция по вяз ке арматуры

В некоторых статьях утверждается, что вязать арматуру легко и просто. Это применимо, если вам нужно закрепить 5-10 стержней. Для больших объемов нужно иметь практические навыки, но они не появляются просто и легко, нужно тренировать зрение и мышцы, доводить действия до автоматизма. Только после этого вязание будет действительно легким и качественным.

Перед началом работы болгаркой отрежьте моток проволоки так, чтобы длина составляла 15-20 см, конкретные значения зависят от диаметра арматуры.

Шаг 1. Согните проволоку пополам и положите на ладонь левой руки – предметы всегда будут рядом, вам не нужно будет совершать лишние движения, тратить силы и время.

Заготовки

Количество заготовок примерно 40-50 штук, выбирайте столько, сколько удобно держать в руке. Если концы запутались, распрямите их носиком крючка, проволока должна вытаскиваться легко и по одному, те, что рядом, не упадут на землю.

Важный. Мы специально максимально подробно рассказываем вам все тонкости и секреты профессиональных вязальщиц. Каждый из них немного усиливает и облегчает процесс, а в совокупности достигается заметный положительный эффект.

Шаг 2. Правой рукой вытяните проволоку из жгута, пальцами левой руки загните концы, а правой уменьшите радиус изгиба. Не обязательно делать радиус очень маленьким, так как это затруднит попадание в него носика крючка. Приходится долго целиться, корректировать положение, и только после этого крючок сможет принять рабочее положение.

Техники приклеивания арматуры

Шаг 3. Согните кончик проволоки под углом примерно 90°. Очень важно правильно определить длину сгибаемой детали; от этого зависит количество витков на крючке, а следовательно и скорость вязания. Длина зависит от диаметра соединяемой арматуры; оно должно превышать общее количество примерно на сантиметр. Если все сделано правильно, привязка происходит после 2-3 оборотов крючком. Выше мы уже упоминали, что профессионалы никогда не используют отвертку; при регулировке рука совершит несколько вращательных движений и можно приступать к фиксации следующего приспособления. Изгиб шнура выполняет еще одну функцию – облегчает подачу под узел галстука.

Шаг 4. Левой рукой поместите загнутый кончик проволоки под арматуру, изгиб должен немного возвышаться над поверхностью верхнего стержня.

Трос необходимо зацепить под арматуру

Шаг 5. Длинные концы плотно прижмите пальцами левой руки, а правой рукой потяните крючок на себя. Усилие среднее, нужно расправить проволоку и плотно прижать ее к якорю. Потяните проволоку, пока она не поднимется примерно на один сантиметр над сеткой. Положение крючка должно быть вертикальным. Здесь важно регулировать, с какой стороны натягивается шнур. Если согнутые половинки имеют достаточную длину, крепко зажмите отрезы, не допускайте их увеличения. И наоборот, если нужно кольца затянуть, но немного отпустить.

Используйте крючок, чтобы затянуть проволоку

Шаг 6. Приложите концы проволоки к крючку и начните его вращать. Затягивайте до тех пор, пока мощность немного не увеличится. Не делайте этого слишком сильно, проволока порвется, и вам придется делать это снова.

Нить для вязания крючком

Прочность определяется эмпирически; после нескольких пар вы уже поймете, как работать правильно и рационально. Все движения будут оптимальными, лишние будут исключены.

Вяжем арматуру с помощью крючка

Не напрягайтесь и не нервничайте, вяжите в неторопливом темпе. Необдуманные движения только причинят вред. Как только начнется скручивание, сразу же освободите концы шнура в левой руке. Носик крючка поднимет их и согнет в горизонтальное положение, так что вам не придется ничего регулировать позже.

Вязание арматуры

Практические советы. Длина устройства зависит от технических характеристик армирующего пояса. Если он имеет два уровня с большими расстояниями между ними, об этой особенности обязательно следует помнить. Опытные вязальщицы имеют набор крючков разного размера. Дело в том, что слишком длинный усложняет процесс связывания арматуры на верхнем уровне.

Схема связи арматуры

Переходите на полуавтоматический крючок только после того, как у вас появится солидный практический опыт работы с обычным. Этот инструмент требует более точной регулировки длины проволоки, при невыполнении условия работа будет не легче, а сложнее, чем была бы простой.

При планировании армирования ленточного фундамента производится множество расчетов, в том числе и по количеству необходимого материала. Калькулятор для расчета количества вязальной проволоки для армирования ленточного фундамента поможет составить представление о том, сколько узлов необходимо завязать и какое количество проволоки для этого потребуется.

Насадка для шуруповерта

Сделать крючок для обвязки арматуры на шуруповерт можно из любого подручного материала:

• Гвозди для крыши.
• Кусок проволоки диаметром 5 – 6 мм.
• Электрод диаметром 5 мм.
• Использован гипсовый рулон.

Прежде чем сделать из этих материалов крючок для связывания арматуры шуруповертом, нужно определиться с формой инструмента. Например, конфигурация дверного крючка здесь не совсем уместна. Жало неудобно вынимать из затянутой петли.

Если приспособление для обвязки арматуры выполнено по чертежу с правильной круглой формой изгиба, то при снятии наконечника с петли руку необходимо согнуть под неудобным углом.

Самым практичным инструментом считается инструмент для скручивания проволоки с прямым углом изгиба, небольшим радиусом закругления и коническим наконечником средней длины.

И для этого не нужны чертежи. Стержень гнется без нагрева, в холодном состоянии. Чтобы он не крутился в патроне, можно стачивать края хвостовика напильником. Или сделать противоскользящую выемку.

ПРИМЕЧАНИЕ. Силу затяжки можно регулировать с помощью отвертки. Но многие умельцы намеренно выставляют его на максимум и обламывают верхнюю петлю витой проволоки крючком. Чтобы не отгибать его вручную.

Вопрос-ответ

Сколько времени занимает изготовление крючка для вязки арматуры своими руками?

изготовление крючка для связывания арматуры своими руками не займет много времени. Чтобы согнуть проволоку и сформировать крючок, потребуется всего несколько минут. Однако подготовительные операции, такие как выбор и подготовка материалов, могут занять время.

Какие материалы нужны для изготовления крючка для вязки арматуры своими руками?

Чтобы сделать крюк для обвязки арматуры, вам потребуются следующие материалы и инструменты: металлическая проволока диаметром ок. 4 мм, тиски или пассатижи, болгарка или наждачная бумага, щуп, ручка ножниц или кусачки, металлическое ведро с водой.

Как сделать крючок для вязания арматуры

изготовление крючка для вязания в домашних условиях — это экономичный и эффективный способ получить необходимые инструменты. Однако процесс требует определенных навыков и соблюдения мер безопасности.

Материалы и инструменты:

• Углеродистая сталь. Этот материал предпочитают использовать для изготовления вязальных крючков из арматуры из-за его высокой прочности и устойчивости к коррозии. Также можно использовать прочные металлы, такие как нержавеющая сталь. Важно выбрать стержень диаметром от 5 до 10 мм, чтобы обеспечить необходимую жесткость и устойчивость к деформации. Рекомендуемая длина — 25–40 см, но она может варьироваться в зависимости от вашего опыта и личных предпочтений.
• Паяльник или сварочное оборудование. Эти инструменты необходимы для нагрева металла, что облегчает придание ему формы.
• Защитная экипировка. При работе с горячим металлом важно надевать защитные перчатки и очки, чтобы избежать возможных ожогов и других травм.
• Порок Этот инструмент обеспечивает надежный захват металлического стержня во время его нагрева и формовки.
• Шлифовальные инструменты. При формировании крючка поверхность может быть неровной или иметь острые края. Шлифовальный инструмент поможет придать крючку гладкую и аккуратную поверхность.

Формирование крючка:

• Подготовка рабочего места. Убедитесь, что ваше рабочее место чистое и безопасное. Размещайте все инструменты и материалы рядом, чтобы они были под рукой.
• Закрепите стержень. Используя тиски, закрепите стальной стержень. Убедитесь, что он прочно закреплен и не двигается.
• Нагрев металла. С помощью паяльника или сварочного оборудования нагрейте конец стального стержня до тех пор, пока он не станет красным. Это указывает на то, что металл достиг необходимой для формирования температуры.
• Формирование крючка. Когда металл станет достаточно горячим, аккуратно согните его плоскогубцами или другим подходящим инструментом, чтобы получился крючок.

Обработка и завершение:

• Шлифовка крючка. После того, как металл остынет, крючок может иметь острые края или неровности в процессе формовки. Эти недостатки могут привести к повреждению или осложнить процесс спаривания. Используя абразивный инструмент, например шлифовальную машинку или наждачную бумагу, аккуратно отшлифуйте поверхность крючка, пока она не станет гладкой.
• Защитное покрытие. Чтобы продлить срок службы крючка и предотвратить коррозию, рекомендуется обработать его антикоррозионным средством. Это может быть специализированное антикоррозионное масло или аэрозольное средство. Если вы хотите придать крючку эстетичный вид и дополнительную защиту, его можно покрасить специальной краской для металла.

Контроль качества:

• Тест на прочность. Выполнив все этапы изготовления крючка, нужно убедиться в его надежности. Используйте плоскогубцы или другой инструмент, попытайтесь приложить силу к крючку, попытайтесь согнуть его. Отличное качество материала и правильное выполнение всех этапов гарантируют, что крючок не изменит форму и не сломается под нагрузкой. Если крюк пройдет это испытание, он готов к использованию на строительной площадке.

Примечание. Изготовление крючка для вязания арматуры своими руками требует определенных навыков и внимательности. Если у вас нет опыта работы с металлом, рекомендуется обратиться за помощью к профессионалу или воспользоваться готовыми решениями, имеющимися в магазинах.

Таким образом, становится понятно, как сделать крючок для вязания арматуры своими руками после понимания всех этапов работы и необходимости соблюдения техники безопасности. Этот процесс может стать не только экономически эффективным решением, но и отличным способом личного творчества и самореализации.

Виды приспособлений для вязания

Опытные строители знают, что качество и скорость вязания напрямую зависят от умения; фактор полезности имеет второстепенное значение. Всегда помните об этом; не стоит покупать дорогие устройства.

Обычный	Самый простой, дешевый, но очень эффективный прибор. Он изготовлен из проволоки и изогнут под определенными углами в нескольких местах, тем самым облегчая и ускоряя процесс скручивания проволоки. Ручка вращается вокруг своей оси, конец крючка стачивается в конус. Форма вязального крючка проверена много лет тысячами рабочих; используемый сегодня вариант считается самым практичным и простым. Во время производства руководствуйтесь достижениями коллективного разума.
Полуавтоматический	Промышленное устройство, внутри рукоятки и на стержне имеется резьба. Крючок вращается только в одном направлении при перемещении ручки вверх и вниз. При первом затягивании нить сразу начинает вязать; количество движений ручки зависит от профессионализма рабочих. Самые опытные знают, как подобрать длину концов так, чтобы полное вязание выполнялось одним движением. В опытных руках такое устройство значительно повышает производительность труда при отличном качестве.
Машина	Придуман для профессиональных строителей, но не популярен среди них. Из-за большой массы с ним сложно работать, нужна только специальная проволока, она требует большой точности в размещении арматуры, иначе часто образуются дыры. К тому же стоимость столь несовершенного инструмента по карману не каждому. При вязании приходится много времени менять коклюшки, машину нельзя использовать под дождем. Мы перечислили наиболее важные недостатки, но есть и менее существенные. Вывод – поскольку профессионалы этим не пользуются, то такое изобретение можно считать напрасным.

На заметку! Есть возможности приспособить отвертку для ускорения вязания, но практического смысла в этом нет. Дело в том, что отвертка окупается только тогда, когда длина концов проволоки выбрана неправильно и при скручивании необходимо сделать много оборотов. Профессиональная вязальщица делает это за 2-3 круга. Ему гораздо проще воспользоваться обычным крючком, чем работать тяжелой и неудобной отверткой.

Крючок от отвертки для стяжки арматуры

Во всех описанных инструментах используется вязальная проволока диаметром 1,2–1,5 мм. Его вытягивают из низкоуглеродистой стали и дополнительно отжигают. Эта технология делает шнур очень мягким, но при этом обладающим достаточной прочностью на разрыв. Это очень важно, с жесткой проволокой сложно работать. Кроме того, он не выдерживает многократного скручивания и поломки.

Как сделать крючок для вязки арматуры своими руками: инструкции + рекомендации

Некоторые спросят: не проще ли купить? Здесь следует учитывать одновременно два момента – стоимость и необходимость. Для одноразового использования нет смысла тратить пару тысяч рублей на автоматический крючок сомнительного качества. Тот же результат применим и к полуавтомату.

Преимущества изготовления крючка своими руками:

1. Человек может выбрать оптимальную форму рукоятки с закруглениями, что повысит производительность на 30%-50%.
2. Вы можете выбрать качественную сталь. Большая часть заводской продукции изготавливается из мягкого проката, поэтому срок службы такой продукции не превышает пары недель активного использования.
3. Самостоятельный выбор размера будущего крючка. Некоторые из продаваемых изделий слишком коротки для вязания некоторых армирующих конструкций.
4. Экономия, хоть и небольшая.

Обычный крючок можно купить за 100-200 рублей, но нужно помнить, что полученный вами инструмент может не соответствовать вашим индивидуальным потребностям. Неправильный изгиб стержня и его толщина – это лишь часть проблем. На самом деле их гораздо больше.

Изготовление крючка из арматуры

Время на создание такого инструмента составит не более пары часов личного времени. Индивидуализировав кривые, человек сможет точно рассчитать углы и получить идеально подходящее для него изделие.

Какие материалы могут понадобиться:

• кусок арматуры или проволоки большого диаметра до 1 сантиметра. Длина кусочка составит 3-4,5 сантиметра;
• деревянная заготовка из дерева или пластика для ручки;
• пара дисков, равных по диаметру выбранной толщине стержня для будущего крючка;
• пара орехов;
• плоскогубцы;
• электродрель с набором сверл под нужный диаметр. В нашем случае это 0,6-1 сантиметр.

В качестве вспомогательных инструментов для обработки заготовок также могут понадобиться тиски, топор и болгарка, оснащенная металлическим диском. Если на поверхности имеются значительные признаки окисления, используйте также крупную наждачную бумагу.

Инструкция по изготовлению крюка из арматуры своими руками:

1. Делаем эскиз будущего изделия на бумаге. Даже если вы уверены в своих силах, этот шаг можно обойти.
   
2. Берем подготовленный кусок проволоки или арматуры и отрезаем его до приемлемой длины, которая не должна быть больше 20 сантиметров. Если за основу взята жесткая проволока, для нее допустим радиус 0,3-0,4 сантиметра.
   
3. Ручку проще сделать из деревянной заготовки. Диаметр отверстия должен превышать диаметр стержня на полмиллиметра от последнего значения. То есть, если ваш крючок имеет диаметр 0,6 сантиметра, отверстие будет 0,65.
   
4. Берем в руки маркер или гвоздь и отмечаем деталь работы. Заранее измерьте длину ручки под крючок и установите соответствующее расстояние на планке с запасом в 5 миллиметров для шайб. Следующая отметка – место первого изгиба, затем второго изгиба и в конце начало формирования изгиба под крючок на конце стержня.
   
5. С помощью наждачного станка или шлифовальной машины придаем торцу заготовки конусообразную форму. Этот этап является обязательным, поскольку в процессе эксплуатации крюка снять его после привязки следующего узла арматуры будет крайне проблематично.
   
6. Получившийся конус по длине перехода будет от 2,5 до 4,2 сантиметра.
   
7. Зажимаем стержень в тиски под углом 90 градусов и с помощью молотка начинаем делать первый изгиб у основания крючка со стороны конического перехода. Наконечник будет иметь угол около 75-80 градусов. Слишком сильный изгиб усложнит процесс связывания арматуры, поэтому на этом этапе важно не переусердствовать.
   
8. Когда крючок готов, перемещаем заготовку на следующую выемку и начинаем там менять геометрию стержня. Угол изгиба здесь зависит от индивидуальных предпочтений человека. В дальнейшем этот параметр можно будет легко регулировать с помощью тисков. Сам изгиб можно выполнить без использования тяжелых инструментов – достаточно согнуть его вручную под нужным углом.
   
9. Переходим к следующей выемке и начинаем формировать изгиб, отвечающий за вращение крючка в процессе скручивания.
   
10. Качественно закрепляем заготовку и совмещаем колена с секциями по одной линии привязки.
    
11. Вставляем диск для ручки под углом 90 градусов к оси заготовки, а затем аккуратно привариваем его сварочным аппаратом. Таким образом, мы получим нижний выдвижной диск под рукоятку.
    
12. По аналогии конструируем второй диск – он не дает крючку выпасть из деревянной ручки. Чтобы уменьшить влияние трения на внутреннюю часть деревянной ручки, ее можно смазать. Чтобы концы древесины не загорелись в процессе сварки, предварительно смочите концы рукоятки водой.
    
13. Проверьте крючок на работоспособность. Типичными проблемами являются плохое вращение вокруг оси и трудности со снятием крючка после затяжки проволоки на якоре. Все неточности исправьте, изменив углы изгиба заготовки, доведя самодельный крючок до идеального на ваш взгляд состояния.
    

Если в качестве основы используется проволока, лучшим решением будет катанка. Не забудьте снять слой флюса с такой заготовки. Если стальной проволоки нет, ее следует предварительно обжечь. Сам процесс реализовать не сложно – просто нагреваем сталь до красного цвета и даем ей постепенно остыть. Повторяем процедуру 2-3 раза.

Как сделать крючок для вязания арматуры своими руками из электрода

Многие строители домов предпочитают использовать в качестве основы для крючка электрод. Это неудивительно, ведь сам материал практически идеально соответствует требованиям, предъявляемым к заготовке крючка для обвязки арматуры.

Примечание! Такой инструмент легко создать, но есть серьезные сомнения в его удобстве использования. Для небольших работ такой крюк может подойти, но если планируется масштабная обвязка арматуры, рациональнее будет сделать более надежный крюк.

В качестве основы используется электрод диаметром 4 миллиметра. К вспомогательным инструментам для гибки стержней относятся плоскогубцы с тисками. Также было бы неплохо найти угловую шлифовальную машину.

Алгоритм изготовления крючка для связывания арматуры из электрода следующий:

1. Удалите слой флюса с поверхности стержня.
2. Разметка мест изгиба.
3. Отступаем 18-22 сантиметра от конца электрода и делаем первый перпендикулярный изгиб стержня.
4. Перебираемся на другой конец и отступаем от него 3-4 сантиметра. Мы также производим перпендикулярные изгибы.
5. Возвращаемся к другому концу и последовательно делаем 2 перпендикулярных изгиба, чтобы в конечном результате получилось что-то вроде ручки, как на картинке выше.
6. Кончик получившегося крючка заглаживается при помощи угловой шлифовальной машины.

Подгибая под ручку, исходите из собственных предпочтений. Ладони у каждого человека разные, поэтому оптимальный размер ручки следует подбирать индивидуально. Слишком большое свободное пространство увеличит нагрузку из-за дополнительной силы хвата, а слишком малое – сожмет пальцы. Ищите золотую середину.

Делаем крючок из шуруповерта

Если вы хотите окунуться в мир современных технологий и автоматизировать часть своей работы, вы можете воспользоваться обычной отверткой. Вынимаем кусочки из держателя и ставим на их место изогнутый гвоздь со срезанной шляпкой. Последний изгибается под углом 80 градусов и шлифуется наподобие конуса.

Полученный инструмент отлично справляется со связыванием проволоки небольшого диаметра. Это идеально подходит для домашнего использования, но такая конструкция не подойдет в промышленных масштабах. Там и диаметр используемой проволоки больше, и объем работ больше.

Устройство для связывания арматуры за пару минут

Полевые применения самодельного крючка для вязки арматуры

Самодельный крюк для связывания арматуры – универсальный инструмент, который широко применяется в строительстве и других отраслях. Практично использовать в полевых условиях, где нет доступа к специальной технике.

Крюк имеет прочную конструкцию и специфические размеры, которые позволяют надежно крепить арматуру, ориентироваться по размерам и гарантировать безопасность работника. Благодаря этому инструменту можно быстро и качественно связать арматуру, что сокращает время строительства.

Самодельный крюк можно использовать не только для связки арматуры, но и для других задач, связанных с монтажом и креплением строительных конструкций. Например, при укладке полов или закладке фундамента для скрепления арматуры между собой и обеспечения правильного размещения можно использовать крюк.

В полевых условиях это самодельное приспособление оказывается незаменимым помощником. Его легко транспортировать, он не занимает много места и быстро изготавливается из доступных материалов. Благодаря своей простоте и эффективности крюк для арматуры стал незаменимым инструментом строителей и используется на стройках по всему миру.

Как самостоятельно изготовить крючок

Лучше всего купить устройство в специализированном магазине, но это не всегда возможно. Особенно большие проблемы возникают у жителей отдаленных сел, им приходится ехать несколько часов в одну сторону, и то при условии, что грунтовые дороги проходимы. Выход есть – сделать крючок можно самостоятельно всего за один час.

Узор крючком

Вам понадобится кусок проволоки диаметром примерно 6 мм и длиной ≈ 20 см.

Крючок проволока

Небольшой кусок дерева с отверстием для ручки и двумя дисками. Отверстие должно быть ок на 0,5 мм больше диаметра проволоки для обеспечения свободного вращения.

Бар с дырками

Шаг 1: Пометьте провод. Необходимо знать длину ручки (отмечена с запасом 4-5 мм для дисков и для свободного вращения), место первого изгиба, через 5 см место второго изгиба и площадь изгиба под крюк.

Маркировка

Важный. Используйте только стальную проволоку; если у вас его нет, можно взять электрод. На данный момент поток прекращен.

Проволока хорошо гнется, что упрощает процесс производства, сталь при таких резких изгибах трескается. Если катанки нет, отожгите сталь. Нагрейте его до ярко-красного цвета и постепенно остудите. За это время в кристаллах металла происходят изменения: цементит превращается в феррит, он становится мягким.

Шаг 2. С помощью наждачного станка или болгарки заточите кончик крючка в конус.

Шлифование конца проволоки

Это необходимо сделать, иначе после связывания арматуры снять инструмент будет очень сложно. Но это потребует много времени и сил, а коническая форма решает все проблемы. Длина конуса примерно 3–4 см.

Соскользнувший провод

Шаг 3. Зажмите заготовку вертикально в тисках и начните сгибать ее ударами тяжелого молотка. Кончик крючка должен находиться под углом ок. 80°. Не делайте большой изгиб, это усложняет процесс связывания арматуры. При снятии его приходится сильно наклонять, а это не всегда возможно и довольно неудобно.

Изгиб кончика проволоки

Шаг 4. Согните проволоку под ручку. Для этого нужно снова зажать его в тиски и прижать рукой в ​​нужном направлении. Периодически проверяйте угол, используя заранее нарисованный эскиз приспособления.

Гибка проволоки

Шаг 5. Сделайте изгиб по нанесенной отметке, чтобы при скручивании можно было придать крючку вращение.

Продолжение процесса гибки

Практические советы. Не обязательно очень точно контролировать углы. В процессе вязания их можно регулировать, чтобы облегчить вращение.

Шаг 6. Готовое изделие поместите в тиски и разровняйте, чтобы все срезы и колена совпали.

Изогнутая заготовка крючка

Шаг 7. Приварите нижнюю упорную шайбу к ручке. Он расположен в самом изгибе; выровняйте его перпендикулярно оси проволоки. Кипятите осторожно, правильно регулируйте силу тока и не прожигайте тонкий металл.

Нажимная гайка Приварка гайки

Шаг 8. Ставим ручку на место и привариваем второй диск, это предотвратит его выпадение во время работы. Здесь тоже надо сваривать аккуратно, деревянная ручка может воспламениться от перегрева.

Для уменьшения трения при вращении крючка в рукоятке металлическую проволоку рекомендуется смазать жиром или другой густой смазкой. Кроме того, дерево будет защищено от процессов гниения. Если при сварке древесина быстро загорается, концы рекомендуется замочить в воде, затем поврежденные участки можно срезать.

Шаг 9. Проверьте работоспособность крючка.

Прозрачный крючок

Если обнаружены проблемы, их необходимо устранить.

1. Изделие плохо вращается вокруг позвоночника. Регулировка осуществляется путем замены поворотного рычага. Чем он больше, тем выше сила скручивания проволоки, но работа немного усложняется. Рука должна двигаться с увеличенной амплитудой.
2. Крючок трудно снять после затягивания шнура. Причин может быть три: большой угол изгиба, маленький шлифовальный конус и шероховатая поверхность. Каждый из них можно легко устранить; проблему необходимо исправлять до тех пор, пока работать крючком не станет практично.

Постарайтесь довести устройство до идеального состояния, с ним придется завязать немало узлов. Расстояние между точками крепления зависит от диаметра арматуры, размеров каркаса и конкретного назначения железобетонного изделия.

Самодельный ручной крюк для вязальной проволоки

Самый простой крючок для вязания арматуры своими руками делается из длинного куска подходящей круглой стали. Инструкция по выполнению работы своими руками следующая:

• распрямить заготовку;

• отрежьте от него кусок размером 35 см;
• наточить укол на конус;

• на одном конце приварите гайку подходящего диаметра;

• зачистите шов, сточите края гайки;
• при помощи угловой шлифовальной машины придайте опорной пластине полусферическую форму;

• прикоснуться к ручке, изготовленной из куска стальной, пропиленовой, металлопластиковой трубы или точеного деревянного бруска или ручки;
• на свободной стороне ручки приварите вторую гайку;
• гайку и место сварки обработайте так же, как и затыльник приклада;

• иглу крючка согнуть в одном-двух местах наподобие «клюва» или «змейки»;
• загните кончик под прямым углом.

Такой крючок для связывания арматуры своими руками на фото ниже не натирает кожу ладони и не передавливает мышцы руки.

Крючок используется для вязания арматуры на открытом воздухе круглый год. Поэтому деревянные ручки пропитывают защитными составами на основе воска, масла, олифы и антисептика.

Все самодельные крючки для вязания изготавливаются из низкоуглеродистой стали, склонной к коррозии. Поэтому инструмент требует хотя бы минимального ухода. По окончании работы насухо протрите металл тряпкой.

Инструкция по изготовлению крючка

Изделия заводского изготовления зачастую не могут в полной мере удовлетворить потребности строителей, особенно когда предстоит много работы по привязке каркаса к фундаменту. Давайте рассмотрим, как сделать крюк для связывания арматуры своими руками.

Чаще всего рабочие указывают на недостаточную длину стержня, из-за которой невозможно завязывать узлы в труднодоступных местах, или на неправильный изгиб кончика. В таких случаях приходится делать крючок прямо на стройке из подручных материалов.

Из арматуры

Изготовление самодельного крючка не займет более двух часов. Слесарь изготавливает такой инструмент по необходимым размерам под свою руку. Чтобы сделать крюк из арматуры, нужно подготовить:

• кусок гофрированной арматуры длиной 350-500 мм. Толщина прутка не более 10 мм;
• ручки-заготовки из дерева или пластика;
• два диска с внутренним диаметром, равным толщине стержня;
• две гайки или два подшипника;
• плоскогубцы;
• топор;
• электродрель со сверлом по дереву диаметром 10 мм;
• углошлифовальная машина с диском для резки металла;
• наждачная бумага.

Последовательность действий при изготовлении крючка для вязания арматуры своими руками:

• Чтобы придать будущему изделию гладкую поверхность, из бруска при помощи угловой шлифовальной машины вырезают железные ребра. Этот пункт можно пропустить, если сразу взять гладкий арматурный пруток, но рифленые прутки обладают большей прочностью и лучше подходят для изготовления самодельных инструментов.

• Дерево сверлят посередине и подгоняют отверстие под диаметр стержня. Вам нужно сделать отверстие ровно посередине ручки. После регулировки ручки отшлифуйте ее наждачной бумагой.

• К одному концу стержня приварена контргайка, предотвращающая слетание рукоятки. Для этой цели также можно использовать склад. Затем на стержень последовательно надевают диск, деревянную ручку, шайбу и гайку. Чтобы ручка хорошо вращалась при вязании ниток, между дисками должно быть небольшое расстояние. Поэтому, приваривая вторую гайку, между ручкой и шайбой нужно положить сложенную в несколько раз бумагу, которую потом можно будет легко снять.
• Другой конец стержня затачивается с помощью угловой шлифовальной машины и металлического диска.
• При отступлении от рукоятки на 15-20 мм брусок изгибается под углом 140 градусов, как показано на рисунке. Отступив еще 20 мм от изгиба, стержень снова сгибают под углом 100 градусов. При работе следите, чтобы все изгибы не выходили за пределы одной плоскости.

• Чтобы ручка не пересыхала и не трескалась, ее дважды покрасили пропиткой. После высыхания пропитки наносится лак.

После завершения работы проводится пробное вязание. При необходимости измените углы изгиба стержня, отрегулируйте инструмент под себя.

Из электрода

Если вам нужно выполнить небольшой объем работы, можно сделать крючок для вязания арматуры своими руками из электрода. Тебе понадобится:

• углошлифовальная машина;
• плоскогубцы;
• электрод 4 мм.

На изготовление крючка из электрода даже неопытный мастер потратит не более 10 минут. Алгоритм действий следующий:

• флюс удаляется с электрода;
• отступите от конца 20 мм и согните стержень под углом 90 градусов;
• сделайте отступ 40 мм от другого конца и также согните стержень под углом 90 градусов;
• двигаясь с другого конца дальше, на расстоянии 120 мм от первого изгиба, стержень снова сгибают под углом 90 градусов;
• отложите еще 50 мм и сделайте еще один изгиб под таким же углом;
• конец инструмента затачивается угловой шлифовальной машиной.

Из шуруповерта

Еще проще сделать вязальную полуавтоматическую машину самостоятельно из отвертки. Вместо стандартных бит в него вставляется кровельный гвоздь, шляпка которого откусывается плоскогубцами. Кончик ногтя загибаем под нужным углом – инструмент готов

Подготовка материалов и изготовление крючка: пошаговая инструкция

1. Заточите конец проволоки. Возьмите проволоку нужной толщины и при необходимости отрежьте ее до нужной длины. Заточите один конец проволоки в форме острого крючка с помощью ножниц или наждачной бумаги, чтобы получился острый кончик.

2. Подготовьте и разметьте нижнюю часть крючка. Возьмите кусок картона или другого жесткого материала. Определите желаемую длину основания крючка и отметьте ее на картоне. Обычно длина основания составляет около 10-15 см.

3. Сделайте основу крючка. Отрежьте и отрегулируйте кусок проволоки до нужной длины. Поместите один конец проволоки в отмеченное место на нижней части крючка и несколько раз оберните проволоку вокруг нижней части, чтобы закрепить ее.

4. Сделайте петлю для безопасности. Поверните крючок и оставьте небольшой кусочек проволоки (около 1-2 см), выступающий от основания. Сделайте петлю, обернув эту нить вокруг основания крючка. Петля поможет закрепить крючок на руке во время работы.

5. Проверьте крючок на прочность. Убедитесь, что крючок надежно закреплен и не имеет острых краев и заусенцев. При необходимости отрежьте лишнюю нить и заточите крючок, чтобы он был готов к использованию.

Теперь у вас есть собственный крюк для арматуры, сделанный с помощью простых инструментов и материалов. Готовый крюк поможет практично и эффективно выполнять задачи, связанные с армированием сетки и других металлических материалов. Помните о безопасности и всегда используйте крючок осторожно.

Читайте также: Муфельная печь своими руками — изготовление по этапам