Трубы металлопластиковые для водопровода: характеристики

Что есть металлопластик

Из названия трубки совершенно понятно, что это своеобразный симбиоз пластика и металла. Это действительно так – стенка трубы состоит из металлического (алюминиевого) сердечника и двух полимерных оболочек. Каждый слой выполняет свою функцию: металл обеспечивает устойчивость трубы к гидростатическим нагрузкам, а пластик защищает ее от коррозии и благодаря превосходной гладкости поверхности снижает гидравлическое сопротивление до минимума.

Многослойная металлопластиковая структура

Существует несколько разновидностей таких труб, различия которых связаны с использованием разного по качеству пластика. Есть всего три варианта:

1. Обычный пластик (с маркировкой PE).
2. Сшитый полиэтилен (PE-X) – обеспечивает превосходную устойчивость к разрыву.
3. Термически модифицированный полимер (PE-RT) – выдерживает высокие температуры, поэтому применяется для систем горячего водоснабжения.

На заметку! Металлический слой в таких трубах может быть как сплошным, так и сетчатым. Они изготавливаются по техническим условиям, поскольку ГОСТов на этот материал, к сожалению, не существует.

Трубы из армированного полимера

Металлопластиковые трубы стали известны на постсоветском пространстве ближе к середине девяностых годов. Тогда особо не с чем было сравнивать, так как системы водоснабжения повсеместно монтировались из стальных труб (неоцинкованных), которые ржавели и требовали регулярной покраски.

Преимущества металлопластика

В первую очередь металлопластик ценился за эстетичный внешний вид: белые трубы выглядели очень красиво, их не нужно было декорировать или прятать за кожухом.

Другим важным фактом было то, что благодаря гладкости внутренних стенок и коррозионной стойкости полимера поток через трубы не уменьшался. Для трубопроводов из черной стали, например, это настоящая проблема, поэтому они служат не более 25 лет (а то и меньше). И тут на смену ему пришел новый материал, который, по словам продавцов и производителей, мог прослужить до полувека.

Металлопластик выглядит вполне эстетично

Ну и третье – это простота и высокая скорость установки, которая, по появившемуся в то время популярному выражению, «нужно всего два ключа». Это дало возможность владельцам самостоятельно менять трубы, экономя таким образом на услугах сантехников.

Недостатки металлопластика

Прошло несколько лет с момента широкого внедрения в массы металлопластиковых труб, и стали появляться негативные отзывы. Первоначально они применялись при протечках в соединениях труб с компрессионными фитингами и только в отоплении и горячем водоснабжении. Затянув гайку удалось устранить течь, но через некоторое время она появилась вновь. Отметим, что на холодных трубопроводах подобных проблем не наблюдалось.

Компрессионные фитинги

Чтобы избежать падения репутации, мастера-сантехники снова обратили внимание на стальные трубы – только теперь уже с цинковым покрытием. Вариант вполне достойный, но монтировать их на сварные соединения нельзя, так как при высоких температурах разрушается защитный слой. А это значит, что его приходится подгонять заново, на арматуре – и цена оказалась совершенно запредельной для бюджета.

Слабое звено – соединение трубы с компрессионным фитингом

Появление полипропиленовых труб со временем отодвинуло металлопластик на задний план сантехники. Последний проигрывал полипропилену по всем параметрам:

1. В стоимости труб и фитингов.
2. Герметичность соединений (полипропилен сваривается, соединение прочное, как цельная труба).
3. В скорости сборки трубопровода.

Разновидностей полипропиленовых труб множество, и каждая из них имеет свою область использования. Чтобы понять, какой тип лучше всего подойдет для контура отопления, необходимо более подробно рассмотреть их строение и технические характеристики. О том, как выбрать полипропиленовые трубы, мы расскажем в специальной статье.

Покупатели стали избегать металлопластика, хотя в этом во многом виноват не материал. Во время установки произошла ошибка. Давайте разберемся, что они собой представляют и как их правильно делать.

Разводка труб канализации

Работа по монтажу канализационных металлопластиковых труб имеет свои особенности.

Канализационная разводка из металлопластика имеет ряд функций. В этом случае важно использовать трубы большего диаметра, а также принять меры по организации уклона трубопровода

При этом для обеспечения беспрепятственного отвода сточных вод и предотвращения засоров важно соблюдать следующие требования:

• Сохраняйте уклон (0,02-0,03 всей длины конструкции) в сторону сливного коллектора.
• При монтаже конструкций запрещается устанавливать отводы под углом 90 градусов.
• Необходимость установки специальных тройников со съемными крышками (ревизиями) на участках перед поворотами, склонных к блокированию.
• При скрытой установке системы важно оставить смотровые окна на противоположной стороне ревизии.
• При установке системы важно оставить запас, рассчитанный на тепловое расширение изделия.

Для монтажа канализации необходимо использовать трубы, диаметр которых обеспечивает легкий проход сточных вод.

Для унитазов рекомендуется использовать изделия диаметром не менее 100 мм, для ванн и раковин достаточно 50-75 мм.

Схемы разводок для санузла и ванной

Для сантехнических работ, проводимых в ванных комнатах и ​​туалетах, можно использовать три комплекта металлопластиковых труб. Для частных домов наиболее рациональным вариантом является использование коллектора.

Эффективная коллекторная система

Надежный и практичный вариант, предполагающий подключение каждого элемента к центральной трубе через подводящую пару. Это позволяет крану регулировать или перекрывать подачу воды к каждому конкретному сантехническому прибору.

При параллельных линиях каждый сантехнический прибор оснащен собственной водопроводной линией и собственным запорным клапаном. Все ответвления выходят из одного агрегата – коллектора

Все блоки управления размещены в компактном коллекторе, который размещается в специально отведенном для них помещении (шкафу).

Подводящие трубы с минимумом соединений не требуют специального контроля, что позволяет осуществлять скрытую установку. Недостатком этого варианта является довольно высокая стоимость, поскольку для каждого подключения необходимо покупать специальный запорный кран. Поскольку такая система достаточно сложна, работу необходимо выполнять внимательно и внимательно.

При коллекторном водораспределении на трубе, подающей воду в коллектор, устанавливают регулирующие и запорные устройства

Важное преимущество: при выходе из строя отдельного элемента (стиральная машина, смеситель) нет необходимости полностью отключать ванную от водопровода – достаточно перекрыть необходимый запорный кран.

Последовательная система подсоединений

Этот вариант предполагает подключение каждого сантехнического элемента к основной трубе с помощью отдельного тройника. Он больше подходит для ванных комнат с минимальным количеством предметов (стиральная машина, обычный смеситель).

Последовательную проводку, схематически показанную на рисунке, рекомендуется применять в помещениях с небольшим количеством предметов, поочередно подключаемых к трубам с помощью тройников

Последовательную схему можно реализовать после завершения отделочных работ в помещении, используя открытую систему укладки. Процесс сборки достаточно прост: труба прокладывается от одного объекта к другому, при этом с тройника снимается приточный элемент.

Этот вариант требует минимальных финансовых затрат. Следует учитывать, что при большом количестве точек забора жидкости давления может не хватить и система будет работать с трудом или вообще выйдет из строя.

Система разводки с проходными розетками

Соединение сантехнической арматуры аналогично серийному, но вместо тройников используются розетки. Такая схема обычно применяется только в индивидуальных домах, так как требует прокладки длинных труб, а также установки дополнительного насоса, который поможет обеспечить необходимый напор воды.

При выполнении работ по соединению металлопластиковых труб следует учитывать несколько важных нюансов:

• При разработке конструкции желательно предусмотреть минимум соединений.
• Важно использовать трубы и фитинги из одного и того же материала.
• Для трубопровода лучше использовать теплоизоляцию, чтобы не допустить оседания конденсата.
• Необходимо обеспечить свободный доступ к измерительным приборам, фильтрам и разъемным соединениям.

Соблюдение правил позволит создать надежную систему, способную прослужить долгие годы.

Три основных способа разводки труб

Каблирование металлопластиковых систем может осуществляться разными способами, каждый из которых выбирается исходя из возможности и возможностей дальнейшего доступа к системе.

Вариант #1: скрытая

В этом случае все трубы и соединения спрятаны глубоко в стене под отделочными материалами. Снаружи выставляются только арматура и изгибы для подключения сантехнических приборов.

Скрытый метод монтажа предполагает установку конструкции в стену, где специально подготовлены углубления для труб, после чего поверхность герметизируется

При использовании такого способа монтажа сохраняется дизайн интерьера, кроме того, маскировка коммуникаций защищает их от случайного повреждения.

Этот вариант имеет ряд недостатков:

• прокладка коробов для труб требует сложного и трудоемкого воротного процесса. После прокладки коммуникаций поверхность необходимо снова восстановить.
• Этот метод не подходит для несущих стен, где ворота запрещены нормативными документами.
• Достаточно высокая стоимость, связанная с дополнительными работами.

Этот метод лучше всего использовать при ремонте ванной комнаты. Не рекомендуется устанавливать скрытую установку в уже декорированном помещении, так как для этого потребуется полный демонтаж настенного покрытия (обшивки, штукатурки).

Вариант #2: открытая

Если по каким-то причинам трубы не удается спрятать в стене, их можно проложить по поверхности. Этот вариант более удобен для визуального осмотра соединений, что дает возможность быстро очистить участок или при необходимости заменить деталь.

При открытом методе трубы укладываются по поверхности стены, что дает возможность контроля соединений и снижает трудозатраты

открытую проводку можно использовать в помещениях, где уже был сделан ремонт, поскольку монтаж не повредит дизайн стен. К преимуществам этого метода можно отнести его простоту и меньшую трудозатратность, чем при прокладке внутренних коммуникаций.

Вариант #3: комбинированная

В этом случае трубы укладывают по поверхности незавершенных стен, после чего накрывают коробами или фальшпанелями. Это достаточно сложный метод, так как он требует идеального прилегания декоративных элементов к интерьеру, в качестве которых также можно использовать штукатурку, плитку и другие материалы.

Обзор фитингов для металлопластиковой системы

Для подготовки к работе важно разрезать трубы на отрезки нужной длины, причем все разрезы необходимо делать строго под прямым углом. Если в процессе резки труба деформировалась, ее необходимо выровнять с помощью калибра (он также поможет снять внутреннюю фаску).

Для соединения металлопластиковых труб разных категорий в единую конструкцию используются соединительные элементы – фитинги, отличающиеся конструкцией, размерами и способами крепления

Для установки конструкции используются разные виды крепежа – арматура; на них мы остановимся отдельно.

Вариант #1: цанговые

Вставные фитинги, состоящие из корпуса, втулки и резиновой прокладки, имеют съемную конструкцию, поэтому их можно использовать многократно. Резьба деталей означает, что их можно комбинировать с бытовой техникой.

Чтобы соединить соединительные элементы с трубой, нужно последовательно поставить гайку и кольцо. Вставьте получившуюся конструкцию в кронштейн и затяните гайку. Чтобы труба легче прошла в соединитель, ее желательно смочить.

Вариант #2: компрессионные

Для соединения труб широко используются детали, которые можно назвать условно съемными. Перед установкой важно убедиться в наличии уплотнительных колец и диэлектрических прокладок, которые должны располагаться на валу детали.

Компрессионные фитинги широко используются при строительстве металлопластиковых конструкций. Они позволяют легко производить соединения без применения специальных инструментов

Для соединения на конец трубы надевают гайку и втулку (если она имеет форму конуса, процесс проводят на более узкой стороне детали). После этого вал вставляется в трубу (это требует некоторых усилий), а для уплотнения деталь покрывается паклей, полотном и герметиком.

Следующий шаг – надеть накидную гайку на корпус крепления и затянуть ее. Удобно это делать с помощью двух ключей: один фиксирует деталь, другой затягивает гайку.

Этот метод достаточно прост и не требует применения специального оборудования, однако для скрытой проводки его использовать нецелесообразно, так как требуется проверка соединения.

Компрессионные фитинги, предназначенные для соединения металлопластиковых труб, устанавливаются с помощью простого гаечного ключа. Никакой специальной подготовки для этого не требуется, достаточно разобрать соединитель на составляющие: накидную гайку, разрезное кольцо и фитинг. Перед установкой компрессионных фитингов собираем трубопровод. Собственно, отмечаем место для крепления разъема. По сделанной разметке отрезаем трубу. Чтобы сделать идеально перпендикулярный срез, корректируем предыдущие 10 см, только потом разрезаем под прямым углом.

Перед подключением на трубу холодной воды надеваем гофрированную теплоизоляцию, если между горячей и холодной ветками меньше 10 см (по желанию) Калибруем трубу разверткой. Прежде всего снимаем подводящую фаску на 1 мм калибровочной стороной. Далее закругляем трубу другой стороной примерно до метки, надеваем на соединяемую трубу накидную гайку и шплинт. Смачиваем фитинг, погружая его на короткое время в емкость с водой, после чего надеваем трубу на фитинг так, чтобы она плотно прилегала к краю фитинга.Накидную гайку сначала накручиваем вручную. Он должен поворачиваться без усилий. Если поначалу он не пошел по резьбе, лучше его выкрутить и вставить заново. Затягиваем гайку двумя ключами: одним держим корпус крепления, другим поворачиваем гайку на 1-1,5 оборота.

После установки запускаем систему для проверки качества соединений. При необходимости подтяните накидные гайки, если обнаружена утечка.

Шаг 1: Подготовка арматуры для монтажа системы.

Шаг 2: Размечаем место установки фитинга.

Шаг 3: Разрежьте трубу для установки соединителя. -пластиковая труба

Шаг 4. Установка накидной гайки и уплотнения

Шаг 5. Затягивание накидных гаек

Вариант #3: пуш-фитинги

Практичные соединительные элементы, не требующие специальных инструментов для крепления. Для установки достаточно вставить изделие в соединительную часть, при этом конец трубы должен быть виден в смотровом окошке.

Сразу после завершения монтажа благодаря подаваемой струе воды монтажный клин выдвигается вперед, образуя зажим, предотвращающий протечку.

Этот метод позволяет быстро и легко создать необходимую конструкцию, обеспечив прочные, качественные соединения. Практически единственным недостатком нажимных фитингов является их высокая цена.

Вариант #4: пресс-фитинги

Эти элементы используются для создания неразъемных соединений с помощью пресс-клещей или подобных устройств.
Пресс-фитинги создают прочные и долговечные соединения, но их можно использовать только один раз. Кроме того, для работы с такими элементами понадобятся пресс-клещи

Для соединения с помощью пресс-фитингов необходимо откалибровать деталь, сняв с нее феску, после чего на нее надевается втулка и вставляется фитинг. Втулка захватывается пресс-клещами, после чего деталь зажимается путем сближения рукоятки.

Этот элемент можно использовать только один раз, но собранные с его помощью крепления достаточно герметичны и надежны, что делает их пригодными для скрытой проводки.

Монтаж пресс-фитингов осуществляется в следующем порядке:

Металлопластиковую трубу разрезаем по заранее сделанной разметке труборезом. Срезаем фаску на 1 мм от обрезанного торца. Вставляем в трубу манометр для восстановления овальности. Отделите компрессионный фитинг от фитинга и наденьте его на трубу. Вторая часть фитинга, т.е размещаем фитинг с уплотнением на калиброванную трубу.Для предотвращения электрокоррозии от контакта металлопластиковой трубы и металлической муфты устанавливаем диэлектрическую прокладку. Соединение сначала делаем вручную, подбираем вставку для пресс-стержня диаметром, равным диаметру трубы, и выполняем обжимку. В результате на муфте должны образоваться две равномерные кольцевые полоски.

Шаг 1. Резка металлопластиковой трубы.

Шаг 2. Подготовка фитинга к монтажу.

Шаг 3. Выполнение соединения вручную.

Шаг 4. Обжатие соединения обжимными клещами

Монтаж труб из разных видов материалов

Для соединения элементов, один из которых изготовлен из металла, а другой из металлопластика, предназначены специальные фитинги, один конец снабжен резьбой, а другой — раструбом.

Для установки на металлическую трубу необходимо нарезать резьбу, обмотать паклей, смазать мылом или силиконом, а затем надевать фитинг вручную. После того как другой конец соединяется с пластиковым элементом, резьба полностью затягивается гаечным ключом.

Установка металлопластиковых труб

Таблица 1. Сборка металлопластиковых труб

Шаг 1 – разворачиваем трубку из катушки	Металлопластиковые трубы продаются в бухтах. Сначала расслабьте нужный кусок и постарайтесь максимально выпрямить его руками.
Шаг 2 – отмерьте необходимое количество	Затем положите отрегулированную катушку на стол, с помощью рулетки и маркера точно отмерьте длину трубы.
Шаг 3 – разрезаем трубку	Для резки металлопластика необходимо использовать специальный инструмент – труборез. Примечание! Первая ошибка, которую допускают домашние мастера в такой работе – это разрезание трубы обычной ножовкой. Такой срез почти никогда не бывает строго перпендикулярным, а это значит, что конец трубы неплотно прилегает к буртику фитинга. Это основная причина, по которой соединение вскоре начинает протекать.
Шаг 4 – калибруем срез на разрезе	И еще один инструмент, который необходимо использовать, — это ручной калибратор. С его помощью с внутренней окружности сечения снимается небольшая фаска, благодаря чему вход в трубу становится идеально круглым. В связи с тем, что труба была намотана в бухту, геометрия сечения была изменена на овальную. На заметку! Если попытаться надеть трубу на фитинг как есть, то уплотнительное кольцо на фитинге обязательно повредится, чего допускать нельзя. Это вторая причина протечек таких разъемов.
Вариант №1 – с компрессионными фитингами
Шаг 5.1 – установите накидную гайку	Если вы правильно подготовили саму трубу, все достаточно просто. Наденьте накидную гайку.
Шаг 6.1 – установите файл cookie	Наденьте бисквит на трубочку.
Шаг 7.1 – наденьте трубу на фитинг	Слегка поверните трубку вокруг своей оси и наденьте ее на штуцер. Совет! Чтобы облегчить этот процесс, неплохо нанести на штуцер немного жидкого мыла или другой нейтральной смазки (можно использовать силикон, но не ГСМ!).
Шаг 8.1 – затягивание накидной гайки	Сначала затяните накидную гайку вручную, затем возьмите два разводных ключа и крепко затяните ее.
Вариант №2 – с пресс-фитингом
Шаг 5.2 – проверка пломб	Если для соединения труб вы используете пресс-фитинг вместо компрессионного, начните с проверки наличия уплотнительных резинок и диэлектрической прокладки.
Шаг 6.2 – прикрепите пресс-фитинг к трубе	Затем вставьте трубку в монтажную втулку и надавите, пока она не появится внизу.
Шаг 7.2 – усадка фитинга	При выполнении этого соединения также потребуется специальный инструмент. Это ручной обжимной инструмент. В рабочем приспособлении инструмента имеется специальная выемка, в которую помещается монтажная втулка со вставленной трубкой. После того, как он прикреплен, закройте зажим плоскогубцев до характерного щелчка.
Шаг 8.2. Повторите сжатие	Далее нужно расправить защипы, которые образовались при обжатии. Для этого нужно раскрыть пассатижи, немного сдвинуть трубу, повернуть ее вокруг оси и повторить операцию. На этом подключение можно считать завершенным

Разметка линий трубопровода

Прежде чем приступить к работе, важно продумать, как будут располагаться трубы.

При разработке схемы желательно:

• Нарисуйте трубопроводы прямо на стенах помещения, где планируется их прокладка, что помогает визуализировать конструкцию.
• В качестве отправной точки используйте точку подключения трубы к крану или радиатору, которая должна быть установлена ​​еще до начала установки.
• Минимизируйте количество тройников и крестовин, влияющих на стабильность давления, а также минимизируйте количество других фитингов.
• Для угловой прокладки металлопластиковых труб можно использовать трубогибы или угловые фитинги.
• Ко всем соединительным элементам должен быть свободный доступ, поскольку резьбовые крепления нуждаются в периодической подтяжке во избежание протечек.

Монтаж соединительных элементов необходимо производить после завершения расчетов и разметки конструкции.

Сферы применения металлопластиковых элементов

Трубы из металлополимеров широко используются при строительстве индивидуальных домов, в промышленном строительстве и сельском хозяйстве.

Основными сферами их использования являются:

• транспорт жидкостей, газообразных сред;
• прокладка систем канализации, водопровода, отопления;
• в сооружениях, предполагающих передачу сжатого воздуха;
• поставка компонентов отопления для радиаторов, установка полов с подогревом;
• монтаж контуров кондиционирования;
• защита и экранирование проводов (в основном силовых);
• строительство ирригационных сооружений.

Металлопластик не рекомендуется использовать:

• при организации систем центрального отопления с предполагаемым строительством лифтовых агрегатов;
• в местах с присвоенным уровнем пожарной безопасности «Г»;
• при предполагаемой подаче горячей жидкости в трубопровод с рабочим давлением >10 бар;
• в помещениях, где планируется размещение источников теплового излучения с температурой поверхности более 150 градусов С.

Кроме того, нежелательно применять металлополимерные трубы в предохранительных, сигнальных, переливных, расширительных контурах и в системах противопожарного водоснабжения.

Металлопластиковые изделия широко используются в частном и промышленном строительстве. На этом снимке показаны трубы, используемые для прокладки систем отопления

Достоинства и недостатки металлополимеров

К преимуществам таких изделий относятся:

• простой монтаж: соединения металлопластиковых труб разных категорий производятся быстро и легко;
• высокая термостойкость (можно транспортировать воду, нагретую до 100°С);
• доступная цена (металлополимерные трубы дешевле металлических и большинства пластиковых аналогов);
• высокая прочность и кольцевая жесткость;
• устойчивость к коррозии и агрессивным средам;
• нежелание образовывать отложения и засоры;
• эстетичный внешний вид;
• высокая пропускная способность;
• низкая теплопроводность;
• достаточная пластичность;
• возможность легкого ремонта;
• продолжительность.

Основной недостаток таких изделий заключается в том, что металл и пластик, из которого изготовлены трубы, имеют разную степень расширения. Регулярные перепады температуры средства в трубах могут привести к ослаблению крепежа, что приведет к протечкам конструкции.

Чтобы этого избежать, специалисты рекомендуют при проведении монтажа всегда оставлять определенный запас в местах стыков труб. Это будет полезно еще и потому, что металлопластиковые системы плохо выдерживают гидроудар.

Металлопластиковые трубы используются при организации холодного и горячего водоснабжения, при монтаже систем обычного и теплого пола, трубопроводов водоочистки для бассейнов, теплиц, теплиц и т.д. Благодаря наличию алюминия прослойка между внешней и внутренней полимерной оболочкой труб, металлопластиковые магистрали работают в системах с давлением до 10 бар. Ценным преимуществом металлопластиковых труб является гибкость, позволяющая сократить длину трассы и использовать минимум соединительной арматуры. Металлопластиковые трубы применяют при строительстве новых трубопроводов и при ремонтных работах; они прекрасно работают со всеми существующими типами труб.

Срок службы металлопластиковых труб превышает 50 лет, их надежность и минимальное расширение, компенсируемое металлической составляющей, позволяют прокладывать трубопроводы скрытым способом. Хотя в редких случаях их оставляют открытыми на небольших участках. Гибкость металлопластиковых изделий идеальна для монтажа коллекторных распределительных линий и систем теплого пола. Для образования прочных соединений металлопластиковых труб, сборки разветвленных систем соединительную арматуру используют арматуру. Соединения металлопластиковых труб производят с помощью пресс-фитингов, устанавливаемых методом опрессовки, а компрессионные фитинги монтируют с помощью стяжной гайки.

Оценить преимущества и недостатки этих труб проще и легче при сравнении металлопластиковых и полипропиленовых изделий.

Технические характеристики труб D 16-20 мм

Вот данные, характерные для металлопластиковых труб обычных диаметров (16 и 20 мм):

• Толщина стенки составляет 2 и 2,25 миллиметра соответственно; Толщина алюминиевого слоя составляет 0,2 и 0,24 мм.
• Погонный метр весит 115 и 170 граммов и вмещает объем жидкости 1,113 и 0,201 литра.
• Коэффициент теплопроводности – 0,43 Вт/м·К, коэффициент расширения металлопластика – 0,26х104 на 1 градус Цельсия, коэффициент шероховатости – 0,07.
• При поперечном разрушении материала коэффициент прочности составляет 2880 Н.
• Прочность соединения клеевого слоя с фольгой составляет 70 Н/10 кв.м., коэффициент прочности сварного алюминиевого слоя — 57 Н/кв.мм.
• Металлопластиковые трубы могут работать даже при +95оС, выдерживают кратковременные температуры +110-130оС.
• В диапазоне температур от 0 до +25°С система работает с давлением до 25 бар, а при +95°С выдерживает давление до 10 бар.
• Герметичность и целостность металлопластиковой трубы нарушается под нагрузкой 94 бар (при +20°С).

При правильном монтаже и соблюдении правил эксплуатации изделия из металлополимеров могут прослужить 50 и более лет.

Инструменты и материалы для прокладки труб

для укладки металлополимерных систем требуется минимум приспособлений и материалов, но лучше выбирать качественные приспособления и трубы.

Приспособления для монтажа трубопровода

Чтобы сделать конструкцию из металлопластика, достаточно весьма скромного набора инструментов: трубореза, простого трубогиба, обжимного инструмента, ползунка и гаечного ключа.

Для установки металлопластиковой системы своими руками понадобится минимум инструментов, которые можно приобрести в наборе или отдельно в строительном супермаркете

Чтобы отделить от бухты мерные отрезки трубы, неплохо запастись труборезом, предназначенным для резки металлопластиковой трубы. Поскольку металлопластик – достаточно податливый материал, его можно резать ножовкой или даже острым ножом.

Однако идеальной перпендикулярности линиям, без которой трудно добиться плотного соединения, можно добиться только с помощью специального резака.

Различные типы ключей важны для сборки и установки резьбовых соединений на трубопроводной арматуре. При крайней необходимости можно обойтись одним ключом, но для комфортной работы лучше использовать два ключа и разводной ключ.

Калибр – важный инструмент для создания точного и плотного соединения трубы с фитингом: он позволяет центрировать плоскость разреза и снять фаску с внутренней стороны изделия.

Трубогиб позволяет менять конфигурацию элемента, благодаря чему можно сэкономить на угловых фитингах. Особенно важно иметь этот инструмент, если в конструкции предусмотрено большое количество угловых сопряжений.

Перед началом работы рекомендуем ознакомиться с правилами и техническими характеристиками усадки металлопластиковых труб.

Какие материалы потребуются?

Для прокладки трубопровода важно засыпать следующие компоненты:

• трубы (мотки, мерные сечения);
• различные варианты крепления (отводы, тройники, уголки), с помощью которых отдельные участки труб преобразуются в единую систему;
• элементы крепления – съемные зажимы и клипсы, с помощью которых металлопластиковые конструкции крепятся к опорным поверхностям, чаще всего к стене.

Важно заранее выбрать все необходимые материалы и инструменты, чтобы без проблем провести все работы.

Правила монтажа конструкций из металлополимеров

При укладке металлопластиковых систем важно руководствоваться следующими положениями:

• При прокладке скрытых трубопроводов из этого материала важно предусмотреть съемные щитки (люки), не имеющие острых выступов. Они обеспечивают доступ к компрессионным фитингам.
• Важно прокладывать системы через строительные конструкции, используя гильзы, внутренний диаметр которых на 0,5-1 см больше диаметра трубы. Образовавшийся между элементами зазор необходимо заполнить мягким негорючим материалом, обеспечивающим перемещение трубы в продольном направлении.
• При прокладке металлопластиковых труб или систем отопления важно избегать повреждений поверхности элементов, в том числе царапин и порезов. При распаковке отсека лучше избегать острых предметов и отмечать конструкцию карандашом или маркером.
• Монтаж конструкции можно осуществить с помощью опоры или подвеса, которые обычно присутствуют в ассортименте производителей металлополимерных труб. Они помогают крепить изделия к стене, а металлические детали устанавливаются с помощью проставок из мягкого материала.

Все этапы операций необходимо выполнять внимательно и аккуратно, так как металлопластиковые элементы чувствительны к ультрафиолету и механическим повреждениям. Наружная установка таких конструкций целесообразна только в тех местах, где нет таких факторов.

Читайте также: Использование дренажного насоса с поплавковым выключателем